[发明专利]一种浇注型输送带的生产方法

摘要

一种浇注型输送带的生产方法，包括以下步骤：用绦纶聚酯纤维线料交叉编织形成立体编织布，随后对该立体编织布进行张力控制和拉伸定型，拉伸比介于2.5KG/CM；在拉伸定型的立体编织布上涂覆固化层；在固化层上进行浇注型聚氨酯弹性体的板压，随后降温冷却硬化。本发明采用浇注型聚氨酯(CPU)弹性体代替传统技术中热塑性聚氨酯弹性体橡胶，提供更好的耐磨、耐割性能，同时简化了生产方法，减低生产成本，免去传统热塑性聚氨酯弹性体橡胶的注塑设备和注塑模具，提高生产效率，可以根据任意长度大小进行板压，不受模具大小或注塑限制，应用范围广，适用于金属加工及汽车行业板金冲压与自动化行业的落料输送或堆垛系统的传输要求。

主权项

1.一种浇注型输送带的生产方法，其特征在于包括以下步骤：用绦纶聚酯纤维线料交叉编织形成立体编织布，其中涤纶聚酯纤维线料采用一粗一细的聚酯纤维线进行经纬交叉编织，粗聚酯纤维线直径1.0‑1.2mm为径向，细聚酯纤维线直径0.1‑0.2mm为纬向；随后对该立体编织布进行张力控制和拉伸定型，拉伸比介于2.5KG/CM；在拉伸定型的立体编织布上涂覆固化层，所述固化层至少包括聚氨酯树脂；在固化层上进行浇注型聚氨酯弹性体的板压，板压过程中，开始阶段在板压模具中对物料以预设升温速率在20min时间内升温至200℃，当料温达到200℃需要至少维持0.5h时间进行硬化处理，随后降温冷却以降低内应力，在降温冷却过程继续保持压力。