[发明专利]一种轧辊辊套一体化生产方法

摘要

本发明提供了一种轧辊辊套一体化生产方法，在金属液充型及凝固过程通过振动消除凝固缺陷，促进夹杂物及气体的排出，阻碍大尺寸网状碳化物的形成，同时使得辊套的成分分布均匀，解决了目前高速钢轧辊网状析出物导致的抗剥落事故性差的问题。并且在轧辊辊套模具内金属液部分凝固时就开施加竖直方向的力进行锻造，使金属熔体在纵向锻造力下凝固，比传统的静态凝固能进一步提高了铸锻件的致密度，解决了辊套在凝固过程中易产生缩孔和疏松等问题从而提高其硬度和耐磨性等。另外，轧辊辊套铸造成型—锻造—热处理这三步制造工序实现高温衔接，不等完全冷却就直接顺序依次进行，充分利用了铸造时的热能，能耗降低20％～25％，也缩短了生产周期，提高了生产效率。

主权项

1.一种轧辊辊套一体化生产方法，其特征在于，包括以下步骤：向竖直的轧辊辊套模具的型腔内注入金属液；使轧辊辊套模具连同模具内的金属液振动；当轧辊辊套模具内金属液部分凝固时施加竖直方向的力进行锻造并一直持续到金属液完全凝固之后；锻造结束后，待完全凝固的金属到达淬火温度时开模，直接进行高温淬火。