[发明专利]一种铸坯移动速度精确控制方法有效

专利信息
申请号: 201810173552.0 申请日: 2018-03-02
公开(公告)号: CN108422269B 公开(公告)日: 2019-09-24
发明(设计)人: 但斌斌;刘洋;容芷君;严开勇;熊凌;王良斌;付婷;胡长义;牛清勇;刘昀 申请(专利权)人: 武汉科技大学
主分类号: B23Q17/10 分类号: B23Q17/10;B23D79/00
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 胡琳萍
地址: 430081 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明公开了一种铸坯移动速铸坯精确控制方法,基于旋转打击式去毛刺机进行,去毛刺机至少包括用于传送铸坯的辊道、用于去除毛刺的带刀片的可升降旋转轴,各辊道均设置测速装置进行测速;沿铸坯移动方向,在最前方的辊道和旋转轴轴心之间依次间隔设置至少三个速度测量装置;在离切削点较近时,采用直接测速方式,通过该至少三个速度测量装置来确定铸坯位置,结构简单有效,解决了因辊道辊径变化等原因导致铸坯移动速度测量不准的问题,提高了测量数据的可靠性;同时,在离切削点较远时,采用各辊道均设置测速装置进行间接测速方式,减少了计算量,简单快速。
搜索关键词: 铸坯 辊道 测速 速度测量装置 测速装置 去毛刺机 切削点 移动速度测量 毛刺 旋转轴轴心 测量数据 间隔设置 移动方向 辊道辊 计算量 可升降 旋转轴 刀片 移动 去除 传送 打击
【主权项】:
1.一种铸坯移动速度精确控制方法,基于旋转打击式去毛刺机进行,所述去毛刺机至少包括用于传送铸坯的辊道、用于去除毛刺的带刀片的可升降旋转轴,各辊道均设置测速装置进行测速;其特征在于:沿铸坯移动方向,在最前方的辊道和旋转轴轴心之间依次间隔设置至少三个速度测量装置;在铸坯头部到达离最前方的辊道最近的第三速度测量装置之前,采用各辊道测速装置测速模式,得到铸坯速度V1;当铸坯头部到达离最前方的辊道最近的第三速度测量装置时,记录到达起始时刻t1;当铸坯头部继续向前移动到达第二速度测量装置时,记录到达起始时刻t2;并且此时速度测量方式由各辊道测速装置测速模式切换为第一测速模式,在第一测速模式中,铸坯移动速度V2为第三速度测量装置和第二速度测量装置的水平距离c除以起始时刻t2与起始时刻t1之差,即当铸坯头部继续向前移动且到达第一速度测量装置时,记录到达起始时刻t3,此时速度测量方式按照第一测速模式进行,且此时旋转轴开始上升;在第二测速模式中,铸坯移动速度V3为第二速度测量装置和第一速度测量装置的水平距离b除以起始时刻t3与起始时刻t2之差,即设第一速度测量装置与旋转轴轴心垂直线的水平距离为a,刀片的最高点与辊道平面的竖直距离为d,则铸坯头部从接触到第一速度测量装置到最后抵达旋转轴轴心垂直线的时间为铸坯头部达到旋转轴的轴心正上方时,为了及时去除毛刺刀片必须跟铸坯底部完全接触,则为了保持时间一致,当铸坯头部到达第一速度测量装置时,刀片和旋转轴开始上升,且旋转轴上升速度为当检测到旋转轴达到最高位时,系统开始计时旋转轴工作带动刀片去毛刺,且当累计时间达到设定去毛刺时间时,旋转轴停止旋转并落下与辊道平面间隔,去毛刺工作结束,系统自动转变为各辊道测速装置测速模式。
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