[发明专利]一种金属粉末凝胶注模催化脱胶的方法

摘要

一种金属粉末凝胶注模催化脱胶的方法，属于凝胶注模金属部件成形领域。本发明中采用催化气体实现凝胶注模坯体的低温脱胶，通过催化气体与高分子有机体网络的反应，使高分子长链发生裂解然后在较低温度下便可转变为气体小分子，与传统热脱胶过程相比，凝胶更容易脱出坯体，从而提高脱胶效率。同时，200℃以下低温脱胶可有效控制活泼金属增氧增碳情况，防止在高温脱胶下金属粉末与凝胶体系中的高分子有机物发生反应。另外，脱胶均匀，在排胶过程中不会因为强度下降和内应力作用下发生开裂，使得凝胶注模制品具有良好的组织结构和性能。

主权项

1.一种金属粉末凝胶注模催化脱胶的方法，其特征在于，按如下步骤制备：(1)配制预混液：在溶剂中加入20‑75vol.％的凝胶因子混合配制成预混液；(2)配制浆料：将20‑85vol％的金属粉末加入预混液中，并加入0.01‑1vol.％的分散剂调节料浆的流动性，以及0.01‑0.08vol.％的消泡剂，搅拌均匀后放入球磨机中，球磨速度为100r/min‑250r/min，球料比为4:1‑7:1，球磨5‑15min，得到凝胶注模浆料；(3)注模成型：将浆料注入模具中成形，并放入真空干燥箱中60‑90℃干燥60‑180min，然后将凝胶注模坯体从模具中取出；(4)催化脱胶：将坯体放入气氛催化脱脂炉中进行脱胶处理，通入气体为氮气和催化气体，氮气通入速率为90‑150ml/min，催化气体的通入速率为0.01‑2ml/min，脱胶时间为20‑600min，脱胶温度为80‑200℃；(5)真空烧结：将脱胶后的凝胶注模坯体放入真空炉中烧结，烧结温度600‑1250℃，烧结时间45‑150min，真空度为10‑1‑10‑3Pa。