[发明专利]一种小型无人机复材后机身制造方法

摘要

本发明公开了一种小型无人机复材后机身制造方法，包括以下步骤：(a)模具的清洁，所述模具包括模具主体、前压块、后压块和侧压块；(b)胶液的配制；(c)织物的喷胶；(b)制备的胶液；(d)织物的仿形；(e)织物的固化。本发明的小型无人机复材后机身制造方法采用玻璃纤维材料，制备的后机身机体具有轻质、高强，比强度、比模量高等特点，同时本制造方法制备的后机身机体的厚度的精确度高，保证无人机的安全飞行。

主权项

1.一种小型无人机复材后机身制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(a)模具的清洁，所述模具包括模具主体、前压块、后压块和侧压块，在所述模具主体、所述前压块、所述后压块和所述侧压块的工作面均喷涂3次脱模剂，喷涂时间间隔为5min；(b)胶液的配制，取如下重量份数的环氧树脂100份、二乙烯三胺12份、邻苯二甲酸二丁酯14份且通过木棍搅拌均匀，直到木棍挑起胶液后胶液可呈线状往下滴即可，得到配制好的胶液；(c)织物的喷胶，按重量比为1:1.1的比例取中空立体玻璃纤维编织材料与步骤(b)制备的胶液，将取得的胶液分成第一份胶液和第二份胶液，所述第一份胶液的重量与第二份胶液的重量的比为3：2；将第一份胶液均匀涂抹在平面模具中，再将取得的中空立体玻璃纤维编织材料铺置于已涂匀第一份胶液的平面模具，再用辊子沿着中空立体玻璃纤维编织材料的纬向将中空立体玻璃纤维编织材料碾平；再将第二份胶液均匀涂覆在中空立体玻璃纤维编织材料的另一面，得到敷设好胶液的中空立体玻璃纤维编织材料；(d)织物的仿形，将步骤(c)敷设好胶液的中空立体玻璃纤维编织材料放入到所述模具主体中，并将中空立体玻璃纤维编织材料碾平以使其与模具主体的工作面贴合平整，裁剪中空立体玻璃纤维编织材料以使其与模具主体的工作面相适应；将前压块固定于模具主体且前压块的工作面与模具主体的工作面之间的间距为1.5mm，并且依次固定后压块和侧压块，同时使后压块的工作面和侧压块的工作面与模具主体的工作面之间的间距均为1.5mm；(e)织物的固化，将步骤(d)中已放入中空立体玻璃纤维编织材料的模具置于温度20‑26℃的环境下固化24h，制得小型无人机复材后机身。