[发明专利]失效铂催化剂的绿色循环利用方法

摘要

本发明涉及失效铂催化剂二次资源综合利用领域，具体涉及失效铂催化剂的绿色循环利用方法。失效铂催化剂的绿色循环利用方法，按如下步骤依次进行：A、物料前处理；B、配料、混料；C、电弧炉熔炼；D、铁合金制粉。本发明适应物料范围广、溶解载体效果好、铂族金属富集倍数高、富集渣中铂族金属含量高、铂族金属回收高、设备腐蚀低。贵金属回收率高，对物料适应性强，减少辅料的用量，节能降耗；生产成本低。

主权项

1.失效铂催化剂的绿色循环利用方法，其特征在于，按如下步骤依次进行：A、物料前处理：将失效丙烷脱氢制丙烯铂催化剂用回转窑焙烧，温度700‑800℃，焙烧速度1000‑1500公斤/天；将失效乙酸制乙醇铂催化剂用回转窑焙烧，温度500‑600℃，焙烧速度3000‑5000公斤/天；大理石：主体成分为CaCO₃，将其破碎至3‑6cm；铁块：块状，长度小于10cm；B、配料、混料：将步骤A中处理过的物料按所述质量份数配料，失效丙烷脱氢制丙烯铂催化剂100质量份，失效乙酸制乙醇铂催化剂100‑120质量份，大理石140‑160质量份，铁块14‑16质量份；除铁块直接加入电弧炉中的熔池里外，其它物料放入锥形混料器中混合，转速控制5‑10转/分钟，混合30‑60分钟；将混合好的物料装入进料斗中，然后将进料斗与电弧炉的振动进料系统连接好；C、电弧炉熔炼：从进料口向直流电弧炉的熔池内加入铁块，开启电源，当电弧炉内温度升至1350‑1550℃范围内，开始振动进料，进料速度500‑700公斤/小时，电弧炉每次熔炼处理3‑6吨物料；电弧炉有一个排放口；振动加料完后，在1350‑1550℃继续保温60‑90分钟，关闭电源，打开排放口，渣放进渣包，取一个渣样品，分析渣中铂的含量，等渣放完后，倾斜电弧炉体，将铁合金相放入钢包，冷却；D、铁合金制粉：将铁合金相用中频炉熔化，水淬制粉，粒度范围为0.59‑0.147mm，烘干、称重、混合，取样分析铁合金粉末中铂含量，计算铂的金属平衡。