[发明专利]一种可降解复合包装膜的生产工艺

摘要

本发明的可降解复合包装膜的生产工艺，选择多层复合的结构，工艺简单可控，稳定性好，制备的复合包装膜不仅在拉伸强度、杨氏模量、断裂伸长率等力学性能上有明显改善，也提高了耐候性、耐化学腐蚀性，环保可降解，扩大了使用范围。本发明成分及配比选择合理，采用挤出机流延成膜后，均匀稳定。本发明的复合包装膜采用多层基层膜复合而成，不仅具备了线性分子的特性，还具备了交联分子的强拉伸性能。该成膜制备方法适合大规模工业化生产。

主权项

1.一种可降解复合包装膜的生产工艺，包括以下步骤：(1)基层膜的制备：称取如下重量份数的原料：淀粉60‑80份、羊毛40‑50份、改性羟甲基纤维素15‑20份、环氧大豆油12‑18份、纳米碳酸钙15‑18份、硬脂酸锌12‑15份、聚乙烯醇10‑12份、海藻多糖8‑10份、甘油8‑10份、碳酸氢钠6‑9份、魔芋葡甘聚糖5‑8份、巴西棕榈蜡5‑8份、柠檬酸钠3‑5份、琼脂3‑6份、木糖醇3‑5份、聚甘油脂肪酸酯2‑3份、水800‑1000份；将羊毛用清洗剂清洗干净，再用紫外线进行杀菌，将羊毛、改性羟甲基纤维素、环氧大豆油加入到超声波提取罐中，再加入5倍重量的体积浓度为85％‑95％的乙醇和0.2倍重量的体积浓度为10％‑15％的稀盐酸，经三次超声提取，所得滤液减压蒸馏回收乙醇至浓度为55％‑60％，静置12h后滤除沉淀，即得蛋白粉和环氧大豆油提取液，将淀粉分批加入到5倍量的水中，混合均匀后形成淀粉浆，再用质量分数为3‑5％的碱性溶液调节pH值至6‑7，然后升温至60‑80℃搅拌20‑30min形成均匀淀粉糊溶液，搅拌下向剩余水中加入海藻多糖和柠檬酸钠，充分溶解完全后加入淀粉糊溶液、纳米碳酸钙、硬脂酸锌和聚乙烯醇，混合物升温至60‑70℃后保温20‑25min，再加入魔芋葡甘聚糖、巴西棕榈蜡和碳酸氢钠，继续升温至90‑100℃，然后加入甘油、琼脂、木糖醇和聚甘油脂肪酸酯，反应45‑60min，反应结束后混合溶液缓慢降温冷却，降至室温后加入蛋白粉和环氧大豆油提取液，充分混合均匀，最后过滤得成膜液，先将成膜液于3500‑4000rpm/min均质分散10‑15min，再将成膜液涂布在基材上，然后在40‑45℃下干燥12‑15h，干燥后揭膜，制得基层膜；(2)复合制膜：取3‑5层制备好的基层膜，用粘合剂进行粘合，制得复合膜；(3)热压：将复合膜至于温度75‑90℃、热压压力0.8‑1.2MPa、热压时间0.5‑1min/mm条件下进行热压；(4)冷却：将热压好的复合膜放于零下五度的环境下进行冷却20‑30分钟，制得。