[发明专利]多取料机配比作业系统的作业质量保障及作业质量检测方法

摘要

本发明涉及一种多取料机配比作业系统的作业质量保障及作业质量检测方法，包括设置基于可编程控制器的皮带秤自动校零系统；定义一个比例差值量，在动态配比作业模式下，通过对该比例差值量进行处理，为配比质量提供直观控制依据和实时监测；通过对数据分析处理，计算当前配比流程中，每个时刻下，需要对多少物料动态混匀才能满足后期混匀要求，由此在配比作业流程末端架设容量为nT以上的混匀设备，配合上述配比作业流程，实现直接对配比物料进行动态混匀。本发明为多取料机配比作业提供了保障，为在配比流程架设混匀装置提供了依据，实现了取料、称重、配比、混匀一体化的多取料机配比混匀作业的工艺。

主权项

1.一种多取料机配比作业系统的作业质量保障及作业质量检测方法，其特征在于，包括：(1)设有基于可编程控制器的皮带秤自动校零系统：每次流程启动前，可编程控制器对流程启动过程中反馈的信息进行判定，在满足皮带秤自动校零条件时，以通讯方式向皮带秤发出自动校零信号，并根据皮带秤反馈信号锁定校零状态，屏蔽悬臂俯仰和回转机构的动作信号，直至皮带秤反馈校零结束的信号；(2)定义一个比例差值量，在动态配比作业模式下，通过对该比例差值量进行处理，为配比质量提供直观控制依据和实时监测；该比例差值量按如下方式获取：两种物料A和B混合在一起，按照重量配比，A:B＝K，A的实际重量为Ma，B的实际重量为Mb，B的重量比实际应配比量少的值为M，则M就是比例差值量，其中：应用到多台取料机配比作业时，比例差值Mz的获取方法如下：任意时刻下，比对多台配比作业取料机的任意两台设定为取料机A和取料机B，沿物料输送轨迹，取料机A的悬臂皮带秤，距离物料合流点的皮带机架长度，比B的多出L段；在任意时刻，A的总取料量减去当前在L段的物料量后为Ma，B的总取料量为Mb，计算B和A的比例差值Mz，则获取阶段性比例差值的方法如下：跟踪上述配比作业中的Ma和Mb，任意时刻下，Ma和Mb的和值增长数值T，则标记为开始，并记录Ma当前的值为Ma1，记录Mb当前的值为Mb1；当Ma与Mb的和值再次达到T时，标记为结束，并记录Ma和Mb的新值为Ma2和Mb2，则在本次开始到结束的阶段性配比过程中，B和A的比例差值为Mt；(3)可视化和便操作性处理及控制和监控配比质量：①对皮带秤自动校零过程可视化处理；②把Mz的值转换为可视化模块，表现形式为数字显示、液位图、曲线图和迈速表四种；③便操作性体现在音频报警上，通过高辨识度的音频对相关人员进行及时提醒，方法为：把Mz设定几个阀值，分别对应几种区分度高的报警音频；④把Mz进行统计分类转换，形成动态频次直方图和曲线图的显示模块，作为作业质量监控；转换方法是：在获取Mt的阶段中，每计算一个Mt值，同时记录当前时刻下的Mz值；把Mz的预期值根据从小到大排列，Mz值每增加一定量则划分一个段，配比作业时动态统计该段内Mz个数，就是该Mz值在上述段的频次分布值；把T值下Mt的值作为坐标轴Y值，把Ma和Mb的和值或者作业时间作为坐标轴X值，做动态曲线图，即可直观体现当前配比作业质量；(4)通过对数据分析处理，计算当前配比流程中，每个时刻下，需要对多少物料动态混匀才能满足后期混匀要求，方法是：计算Mt的值时，同时计算当前阶段内取料机A作业量Ma2‑Ma1和取料机B作业量Mb2‑Mb1的比值Kt；把当前阶段扩大到n倍的T，则扩大后阶段内，Kt的平均值Kt/n就是这个阶段内A和B的占比；若n是满足所有Kt/n

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