[发明专利]一种原液着色制备高色牢度差别化涤纶短纤维的方法

摘要

本发明属于合成纤维生产方法领域，具体涉及涤纶纤维的生产工艺，特别是一种原液着色制备高色牢度差别化涤纶短纤维的方法。该方法主要包括如下步骤：（1）着色母粒的制备；（2）原料混合均匀酯化；（3）升高温度，缩聚得到聚酯熔体；（4）熔体纺丝得到初生纤维；（5）初生纤维经牵伸、紧张热定型、卷曲、松弛热定型；（6）丝束切断、包装。本发明提供的一种原液着色制备高色牢度差别化涤纶短纤维的方法，制备的着色母粒热稳定性和相容性均较好，在高温下颜料与聚酯的结合力较强，纤维的色牢度的高；该方法可操作性强，工艺合理，成本低廉，生产效率高，环保无污染，可实现工业化大生产。

主权项

1.一种原液着色制备高色牢度差别化涤纶短纤维的方法，其特征在于: 该方法包括以下步骤:（1）着色母粒的制备：（a）取十六烷基三甲基溴化铵分散于质量分数为25‑35%的乙醇水溶液中，质量分数为1‑3%，再向其中加入氨水，调节pH值为10‑11，在磁力搅拌的条件下于25 ℃搅拌1‑2h；（b）称取质量比为1：1的正硅酸乙酯和颜料加入到步骤（a）的反应液中，质量分数为1‑3%，反应5‑8 h；（c）将步骤（b）的反应液置于砂磨机中，再加入溶液总质量的1‑5%的硅烷偶联剂KH550进行研磨3‑5h，然后经过微孔滤膜过滤后，洗涤，并置于85‑90 ℃鼓风干燥箱中烘干，得到所需的着色母粒；（2）将1‑6%着色母粒、40‑50%乙二醇加入到反应釜中，在温度为50‑60℃下搅拌1‑2h；（3）将50‑60%对苯二甲酸、0.1‑0.5%催化剂、加入到步骤（2）的反应釜中进行酯化反应，控制体系温度在230‑255℃，反应2‑3h；（4）加入0.5‑1.5%稳定剂，然后抽真空，快速升高温度至260‑280℃进行缩聚，缩聚反应3‑5h，最终聚酯熔体的特性粘度在0.55 ‑ 0.68dL/g，反应釜的真空度控制在70Pa以内；（5）聚酯熔体经熔体泵送至二级过滤器，过滤后的熔体经设置在管道的静态混合器之后进入纺丝箱体，在三角形中空喷丝板的作用下经冷却获得高真空度的初生纤维；（6）初生纤维经平衡之后进行后加工，依次进行牵伸、紧张热定型；（7）经拉伸后的纤维进入卷曲机内，在卷曲箱内形成高密度卷曲数的纤维，之后经往复小车送入J 形箱内进行排列，排列好的纤维进入松弛热定型机内进行定型；（8）丝束切断、包装。