[发明专利]高性能钢丝的生产方法在审
| 申请号： | 201810217543.7 | 申请日： | 2018-03-16 |
| 公开（公告）号： | CN108300841A | 公开（公告）日： | 2018-07-20 |
| 发明（设计）人： | 岳东钰 | 申请（专利权）人： | 张家港市瑞特金属材料有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/18 | 分类号： | C21D1/18;C21D1/613;C21D1/28;C21D8/06 |
| 代理公司： | 苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙) 32304 | 代理人： | 马丽丽 |
| 地址： | 215600 江苏省苏州市张家*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高性能钢丝的生产方法，包括以下步骤：将直径为6.5mm的碳素盘条钢进行蒸汽淬火处理；氧化皮去除；初步拉拔；正火处理；再次拉拔；高温回火处理；最终拉拔；镀铜锌合金层；收线。本发明方法在钢丝拉拔过程中采用蒸汽淬火处理、中间正火处理、高温回火处理三种热处理工艺，使钢丝产品综合力学性能得到有效提高；本发明利用蒸汽淬火代替铅淬火，生产过程中不会产生铅污染，避免了对生产人员的身体损害。 | ||
| 搜索关键词： | 蒸汽 淬火处理 高温回火 正火处理 拉拔 钢丝 综合力学性能 热处理工艺 氧化皮去除 钢丝产品 钢丝拉拔 身体损害 生产过程 锌合金层 最终拉拔 铅淬火 铅污染 条钢 淬火 镀铜 收线 碳素 生产 | ||
【主权项】：
1.一种高性能钢丝的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将直径为6.5mm的碳素盘条钢进行蒸汽淬火处理，所述蒸汽淬火处理步骤为：先将盘条钢加热到880℃‑950℃，保温1‑2小时，然后对盘条钢喷射湿蒸汽，使盘条钢的温度快速降至500℃‑600℃，保温10‑90分钟，最后将盘条钢随空气冷却至室温；(2)氧化皮去除；(3)初步拉拔，经拉丝机拉拔后减面率为,20％‑40％；(4)正火处理；(5)再次拉拔，经拉丝机拉拔后减面率为40％‑65％；(6)高温回火处理；(7)最终拉拔，经拉丝机拉拔后减面率为,65％‑90％；(8)镀铜锌合金层；(9)收线。
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