[发明专利]一种从含铜酸浸液中综合回收有价金属及循环利用的方法

摘要

本发明涉及一种从含铜酸浸液中综合回收有价金属及循环利用的方法，包括对含铜砷金银的精矿经焙烧酸浸工艺所得的含铜的酸浸液经多级氧化、炭吸附金银、中和、硫化沉淀除砷、萃取电积和硫化沉锌等步骤，有效地解决了含铜酸浸液液中金银铜铁砷锌的难以处理、难以全面回收的技术难题，由于整套工艺流程基本全湿法闭路循环，显著提高了含铜酸浸液的循环综合利用效率，实现了废水零排放，减少了对周围环境的污染，最终提高了企业的经济效益。

主权项

1.一种从含铜酸浸液中综合回收有价金属及循环利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)多级氧化：将含铜砷金银的精矿经焙烧酸浸工艺所得的含铜的酸浸液引入若干个串联的搅拌槽中，向搅拌槽中加入双氧水和高锰酸钾，双氧水的加入量为3～5kg/m3，高锰酸钾的加入量为0.5～1.0kg/m3，氧化3～5小时后得氧化后液；2)炭吸附金银：使步骤2)中所得的氧化后液流经活性炭吸附装置，控制氧化后液的流速为10～20m3/h，吸附后产出吸附后液，此时金、银有效吸附于活性炭中，产出的载金银活性炭进行冶炼回收，产出金银产品；3)中和：将步骤3)中所得的吸附后液引入若干个串联的搅拌槽中，向搅拌槽中加入石灰进行中和反应，得pH＝1～2的中和后液和中和渣，经固液分离后中和渣返回步骤1)中调浆，中和后液进入下一步骤；4)硫化沉淀除砷：将步骤4)中所得的中和后液引入若干个串联的搅拌槽中，向搅拌槽中加入硫氢化钠，硫氢化钠的加入量为10～20kg/m3，硫化1～2小时后得硫化渣和硫化除砷后液，经固液分离后硫化渣返回步骤1)中调浆，调节硫化除砷后液的pH为2～3；5)萃取电积：将步骤4)中所得的硫化除砷后液用铜萃取剂进行一级萃取，得到一级萃余液和负载的有机相，负载的有机相进行酸浸反萃铜后得到富铜液和再生有机相；二级萃取，经过稀释后的一级萃余液利用再生有机相进行二级萃取，得到二级萃余液和部分负载的有机相；富铜液经过电积工艺产出阴极铜；6)硫化沉锌：将步骤5)产出的二级萃余液引入若干个串联的搅拌槽中，向搅拌槽中加入硫氢化钠，硫氢化钠的加入量为10～20kg/m3，硫化1～2小时后锌的沉淀率达到93～95％，进行固液分离得含锌40～50wt％的硫化锌渣产品和硫化陈锌后液，所得硫化锌渣产品送锌冶炼厂处理，硫化沉锌后液返回步骤1)调浆控制矿浆浓度，实现含铜酸浸液的循环利用。