[发明专利]减压卧式薄膜蒸发器及其有机污泥料液的减压蒸发提纯方法

摘要

本发明涉及一种减压卧式薄膜蒸发器及其有机污泥料液的减压蒸发提纯方法。包括蒸发器壳体、安装在蒸发器壳体之内旋转作业的清焦薄膜布料器、套装在蒸发器壳体之外的放热体和与排气口连通的真空泵；所述蒸发器壳体是趋向于水平使用的卧式容器，在蒸发器壳体内部放置有部分接受提纯的有机污泥料液，清焦薄膜布料器是趋向于水平轴向角度的布料器，清焦薄膜布料器的下部浸泡在蒸发器壳体之内的有机污泥料液空间，清焦薄膜布料器的上部裸露在蒸发器壳体之内的馏分气化空间；清焦薄膜布料器分别由旋转轴和与旋转轴连接的多个剥离铲构成。本发明不需泵动循环、可以自动清焦、缓解静压阻碍、具备薄膜蒸发技术效果。 1

主权项

1.一种减压卧式薄膜蒸发器，包括蒸发器壳体、安装在蒸发器壳体之内旋转作业的清焦薄膜布料器、套装在蒸发器壳体之外的放热体和与排气口连通的真空泵，其特征在于：所述蒸发器壳体是趋向于水平使用的卧式容器，在蒸发器壳体内部放置有部分接受提纯的有机污泥料液，由此在蒸发器壳体之内的下部和上部分别形成有机污泥料液空间和馏分气化空间；所述清焦薄膜布料器是趋向于水平轴向角度的布料器，清焦薄膜布料器的下部浸泡在蒸发器壳体之内的有机污泥料液空间，清焦薄膜布料器的上部裸露在蒸发器壳体之内的馏分气化空间；所述清焦薄膜布料器分别由旋转轴和与旋转轴连接的多个剥离铲构成。

2.根据权利要求1所述的减压卧式薄膜蒸馏器，其特征在于： 所述蒸发器壳体的断面呈上下布局的两圆桶体结构。

3.根据权利要求1和权利要求2所述的减压卧式薄膜蒸馏器，其特征在于：所述清焦薄膜布料器与蒸发器壳体内壁，趋向于同轴角度安装或者与蒸发器壳体下部的局部内壁趋向于同轴角度安装。

4.根据权利要求1和权利要求3所述的减压卧式薄膜蒸馏器，其特征在于： 所述蒸发器壳体的断面呈多圆桶体结构；在所述多圆桶体的蒸发器壳体之内，分别安装有多个与蒸发器壳体局部内壁趋向于同轴角度的清焦薄膜布料器，多个清焦薄膜布料器之上的剥离铲相互延伸至相邻清焦薄膜布料器的旋转区域之内。

5.根据权利要求1和权利要求3所述的减压卧式薄膜蒸馏器，其特征在于：所述蒸发器壳体的断面呈下端两圆桶体、上端一圆桶体的三圆桶体结构；在所述下端两圆体的蒸发器壳体之内，分别安装有两个左右布局、与蒸发器壳体局部内壁趋向于同轴角度的清焦薄膜布料器，两个清焦薄膜布料器的转速相同，两个清焦薄膜布料器之上的剥离铲相互延伸至相邻清焦薄膜布料器的旋转区域之内。

6.根据权利要求5所述的减压卧式薄膜蒸馏器，其特征在于：所述左端的清焦薄膜布料器向顺时针方向旋转，右端的清焦薄膜布料器向逆时针方向旋转；所述两个清焦薄膜布料器之上的剥离铲呈趋向于一致的倾斜角度设置。

7.一种使用权利要求1所述的减压卧式薄膜蒸发器对有机污泥料液进行减压蒸发提纯的方法，其特征在于，按如下步骤进行：

第一步骤：不分前后地开启真空泵、放热体、清焦薄膜布料器并向蒸发器壳体之内注入适量的有机污泥料液；

第二步骤：以蒸发器壳体之内旋转运行清焦薄膜布料器的剥离铲为参照物，剥离铲旋转进入有机污泥料液空间之内，由此分别完成如下使命：缓解有机污泥料液静压阻碍有机污泥料液气化蒸发的弊端、自动剥离蒸发器壳体内壁之上的挂壁结焦物、将高温有机污泥料液粘连吊挂在剥离铲之上；

第三步骤：以蒸发器壳体之内旋转运行清焦薄膜布料器的剥离铲为参照物，剥离铲旋转进入馏分气化空间，由此使剥离铲之上的有机污泥料液产生薄膜蒸发的技术效果而抑制其它不具蒸发条件的有机污泥料液被过度热解；

第四步骤：蒸发器壳体之内的清焦薄膜布料器往复运行，使有机污泥料液达到预期的减压蒸发提纯要求；

第五步骤：将达到预期减压蒸发提纯要求的有机污泥料液蒸余物，由蒸发器壳体之内向外界其它容器或其它场合进行排料。

8.根据权利要求7所述的减压卧式薄膜蒸发器对有机污泥料液进行减压蒸发提纯的方法，其特征在于：所述有机污泥料液分别由经中和之后的酸性油渣、提纯润滑油而报废的废白土和废轧制油调和构成。