[发明专利]一种高韧性耐火材料的制备方法在审
申请号: | 201810222126.1 | 申请日: | 2018-03-18 |
公开(公告)号: | CN110272290A | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 长兴县新宏信耐火材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/101;C04B35/622 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明属于耐火材料技术领域。本发明公开了一种高韧性耐火材料的制备方法,其包括备料、混料、初步造粒、再次造粒、增韧改性、干压成型和烧结等步骤。在本发明中制备耐火材料过程中,制得的生坯具有较好的机械性能,不易发生破碎等问题,良品率较高,能够保证耐火材料制备的高效进行;本发明制得而得的耐火材料具有较高的断裂韧性,能够保证耐火材料的使用寿命,同时也能保证耐火材料的使用可靠性。 | ||
搜索关键词: | 耐火材料 制备 高韧性 造粒 机械性能 耐火材料技术 断裂韧性 干压成型 使用寿命 增韧改性 良品率 烧结 保证 备料 混料 生坯 破碎 | ||
【主权项】:
1.一种高韧性耐火材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤;a)备料:按以下重量份准备原料:氧化铝100份,氧化镁30~40份,五氧化二铌2~3份,五氧化二钽1~1.5份,造粒粘结剂2~3份,成型粘结剂0.5~0.7份;b)混料:先将氧化铝和氧化镁球磨干混混合均匀;c)初步造粒:向混合均匀后的氧化铝和氧化镁混合物中喷水并振动造粒;d)再次造粒:将造粒粘结剂加入到经初步造粒的混合物中球磨干混20~30分钟;e)增韧改性:将五氧化二铌和五氧化二钽混合均匀后加入到由上述步骤获得的混合物中,并球磨干混10~20分钟,制得高韧性耐火材料粉体;f)干压成型:向高韧性耐火材料粉体中添加成型粘结剂并球磨干混15~30分钟,然后在10~25Mpa压力下干压成型,制得耐火材料生坯;g)烧结:将成型后的耐火材料生坯在1450~1550℃烧结4~6小时,之后自然冷却获得高韧性耐火材料。
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