[发明专利]一种复合酵素制作工艺流程

摘要

本发明提供一种复合酵素制作工艺流程，它包括以下步骤：(1)原材料选取及处理；(2)原材料清洗以及处理；（3）脱皮；（4）发酵；（5）罐装入库。

主权项

1.一种复合酵素制作工艺流程，其特征在于，包括以下步骤：(1)原材料选取及处理：选取个头饱满，无腐烂，成熟的新鲜红梨，除去腐烂，霉变的红梨； (2)原材料清洗以及处理：红梨清洗、干燥，干燥后对其进行消毒，用300W的超声波处理，处理时间为3分钟；（3）脱皮：采用手工或脱皮脱壳机进行脱皮脱壳，脱壳后进入破碎机内进行破碎，破碎至浆状放入磨浆机中开始磨浆分离得到原液备用；（4）发酵：将磨浆后的原液装入不锈钢发酵罐内，添加200Kg红糖和0 .25kg紅梨酵素菌种，检测发酵液糖度为18 .2度[°Brix]；开始六天为发酵的第一阶段，即汽化阶段，每天先机械搅拌30分钟，再通入压力为8kg/cm2的压缩空气搅拌30分钟（空气压力为8kg/cm2进入发酵罐前经过了酸洗、碱洗和空气滤清器等净化处理，下同）不断添加210kg有机红糖，汽化阶段结束时，检测发酵液糖度为18 .1度[°Brix]；之后的九天，即糖化阶段；每三天先进行机械搅拌30分钟、后通入压缩空气搅拌30分钟，继续进行常温发酵，期间不断检测发酵液糖度，不断添加160kg有机红糖；糖化阶段结束时，检测发酵液糖度为17 .8度[°Brix]；之后发酵进入45天的液化阶段，每周先进行机械搅拌30分钟、后通入压缩空气搅拌30分钟，继续进行常温发酵，期间不断检测发酵液糖度，不断添加150kg有机红糖；液化阶段结束时，检测发酵液糖度为18 .2度[°Brix]；最后发酵进入30天的酶化阶段，其间不再进行任何搅拌，让发酵液在常温下自然发酵；酶化阶段结束时，检测发酵液糖度为17 .9度[°Brix]；至此，完成了发酵的第一个周期；以后，周而复始，再进行四个周期的反复发酵，每个周期都经过汽化、糖化、液化、酶化四个阶段，时间为3个月；试验中，根据发酵液糖度检测决定红糖的添加量；本次实验的第2‑5周期红糖添加量依次为400kg、290kg、170kg和60kg，每个周期结束检测发酵液糖度依次为29 .9度、30 .3 度、30 .2度和20 .8度；发酵进程中紅梨发酵液的糖度下降逐步开始减慢，说明酵素分解已经逐步成熟；第五个周期结束时，检测发酵液糖度为20 .8度[°Brix]，再补加红糖45kg并机械搅拌和空气搅拌各30分钟；至发酵液糖度为 24 .5度[°Brix]，即得到酵素产品1020kg ；（5）罐装入库：将发酵好的酵素罐装入库。