[发明专利]碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料大厚度制件的制作方法在审
| 申请号： | 201810229993.8 | 申请日： | 2018-03-20 |
| 公开（公告）号： | CN108437343A | 公开（公告）日： | 2018-08-24 |
| 发明（设计）人： | 曲振征;周素荣 | 申请（专利权）人： | 曲振征 |
| 主分类号： | B29C45/00 | 分类号： | B29C45/00;B29K71/00 |
| 代理公司： | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人： | 高永德;李洪福 |
| 地址： | 116000 辽宁省大连市沙河口区*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明所述的碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料大厚度制件的制作方法,涉及一种新型大厚度碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料制件的制作方法。所述的制作方法包括：a、测量定型；b、制作缩板预埋制件；c、缩板制件安装；d、加热；e、注塑；f、热熔焊接；j、冷却；h、表面处理等步骤；当大厚度制件过大过厚时，可经过多次注塑，每次注塑重复上述d‑h步骤。本发明具有结构新颖加工简便、工序合理、质量可靠、设备合理、降低采购价格等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料大厚度制件的制作方法。 | ||
| 搜索关键词： | 制件 热塑型复合材料 聚醚醚酮 注塑 制作 碳纤维 新型碳纤维 热熔焊接 板预 定型 加热 冷却 测量 采购 重复 加工 | ||
【主权项】：
1.一种碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料大厚度制件的制作方法，其特征在于所述的制作方法包括：a、测量定型；b、制作缩板预埋制件；c、缩板制件安装；d、加热；e、注塑；f、热熔焊接；j、冷却；h、表面处理等步骤；a、测量定型：测量大厚度制件的尺寸，根据测量结果确定厚度小于20mm的缩板制件形状；b、制作缩板预埋制件：根据测量得出的结果，制作出厚度小于20mm的缩板制件；c、制作缩板安装：将制作好的缩板制件放入到模具预留的安装槽或架内进行固定；d、加热：将碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料加热至390℃以上；e、注塑：采用700吨的压力注塑机将加热后的碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料注入到模具中，注塑的厚度小于20mm；f、热熔焊接：碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料注入模具后，将缩板制件包容，390℃以上的温度将缩板制件表面融化；融化的缩板制件与注入的碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料融合为一体；j、冷却：随着温度低于390℃后，碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料固化成型；h、表面处理：将完全固化成型的制件由模具中取出，对制件表面进行打磨抛光处理；当大厚度制件过大过厚时，可经过多次注塑，每次注塑重复上述d‑h步骤。
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