[发明专利]一种四连炉处理铅锌物料的方法

摘要

本发明公开了一种四连炉处理铅锌物料的方法，该方法通过“富氧顶吹、侧吹还原、侧吹化料、烟化吹炼”联合处理铅锌物料，该方法处理铅锌物料床能力高、结构紧凑、产生的烟气低浓度SO2稳定，并能将含F、Cl、As高的氧化锌烟尘和含F、Cl、As低的氧化锌烟尘分开，有利于氧化锌的后续分开处理,高效节能。

主权项

1.一种四连炉处理铅锌物料的方法，其特征在于，按以下步骤进行：（1）富氧顶吹A.将铅精矿、石灰石进行配料，经圆筒制粒成粒料；B.将制得的粒料连续均匀的用皮带运输机送入富氧顶吹炉，粒料加入量为20‑40t/h，然后从富氧顶吹炉的炉顶喷枪喷入粉煤和富氧空气，控制炉内温度400‑700℃，氧化熔炼1‑2h；C.保持粒料加入量不变，调整炉顶喷枪喷入的粉煤和富氧空气量，控制炉内温度800‑1100℃，还原熔炼1‑4h，渣中PbO大部分转变为一次粗铅，渣中其他PbO和造渣成分生成富铅渣，待炉内熔体高度达到1.6‑1.8m，将一次粗铅铸锭，富铅渣经渣槽流入侧吹还原炉，同时反应产出高温烟气，烟气收尘后送制酸；（2）侧吹还原A.从侧吹还原炉侧吹喷枪喷入煤气，煤气加入量为40‑100m3/min，炉内温度控制在900‑1100℃，还原熔炼1‑3h，渣中PbO转变为二次粗铅；B.将侧吹还原炉侧吹喷枪喷入的煤气量调整为50‑80m3/min，控制炉内温度1100‑1200℃，还原熔炼1‑3h，从铅口放出二次粗铅，渣口放出侧吹还原炉渣，同时反应产出的高温烟气，烟气收尘后排空；（3）侧吹化料A.从侧吹还原炉渣口放出的侧吹还原炉渣经渣槽流入侧吹化料炉；B.再将铅锌共生矿和锌浸出渣按照任意比例组成混合物料，按加入量400‑800t/d，1‑3h内均匀加入侧吹化料炉，从侧吹化料炉侧吹喷枪中喷入富氧空气和天然气或粉煤,炉内温度为1250‑1350℃，过剩空气系数0.9‑1.1，每2‑4h放一次炉渣，放渣时间15‑30min，侧吹化料炉渣经溜槽直接放入烟化炉；C.侧吹化料炉烟气经过余热锅炉、空气冷却器、布袋收尘器降温后，得到含F、Cl、As高的氧化锌烟尘和烟气，烟气经脱硫后达标排放；（4）烟化吹炼A.侧吹化料炉渣按300‑700t/d加入烟化炉，从烟化炉喷枪喷入粉煤或天然气，炉内温度1100‑1250℃，过剩空气系数1.0‑1.2，每2‑4h放一次炉渣，放渣时间15‑30min，经过水淬后，得到烟化炉水淬渣；B.烟化炉烟气经过余热锅炉、空气冷却器、布袋收尘器降温后，得到含F、Cl、As低的氧化锌烟尘和烟气，烟气直接达标排放。