[发明专利]板金壳体圆弧楞边交汇圆球顶点的制做方法有效
申请号: | 201810233031.X | 申请日: | 2018-03-21 |
公开(公告)号: | CN108406236B | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 华璟智能装备(湖州)有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 陈思聪 |
地址: | 313100 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明属于工厂板金加工技术领域,涉及一种板金壳体圆弧楞边交汇圆球顶点的制做方法,裁切后先钻定位小孔,切除切除部,冲出星形孔,切除包含三个楔形内齿的边角,沿折弯中线一将折弯一部折90度弯,沿折弯中线二将折弯二部折90度弯,在三楞砧铁上把楔形内齿敲击成球形,在主板里面点焊上球面内衬和弧面内衬,在弧面内衬的外面点焊上弧面补板,使用氧炔焰烧焊楔形内齿所围拢成的外球面、弧面补板和主板相邻边的接缝,冷却后使用磨光机修磨成形。使用本发明方法制做的外壳光滑美观,安全,不刮手,不容易挂住其它衣物或者绳索状的物品等,平面、圆楞和圆球顶点的过渡连接自然,没有明显的接缝。 | ||
搜索关键词: | 弧面 折弯 圆球 内衬 内齿 楔形 切除 圆弧楞 补板 点焊 接缝 主板 交汇 板金加工 定位小孔 过渡连接 上球面 绳索状 外球面 相邻边 星形孔 氧炔焰 磨光 板金 边角 裁切 成形 金壳 壳体 烧焊 围拢 砧铁 种板 光滑 敲击 冷却 美观 衣物 安全 | ||
【主权项】:
1.一种板金壳体圆弧楞边交汇圆球顶点的制做方法,所述圆弧楞边半径为R且加工厚度为T,三个所述圆弧楞边交汇至圆球顶点,其特征在于,包括以下步骤:1)在裁切好的厚度为T的长方形主板毛坯料上使用划针画出相垂直的折弯中线一和折弯中线二,折弯中线一和折弯中线二相交的点是定位点,折弯中线一和折弯中线二把主板毛坯料分成四部分,分别是固定部、折弯一部、折弯二部和切除部,固定部和折弯一部的相邻边是折弯中线一,固定部和折弯二部的相邻边是折弯中线二,切除部和折弯一部的相邻边是折弯中线二,切除部和折弯二部的相邻边是折弯中线一;2)以定位点为中心钻定位小孔,定位小孔的直径在2至4毫米范围内;3)使用划针在折弯一部内部平行于折弯中线二画一条直线W,直线W与折弯中线二相距尺寸(0.785*R);使用划针在折弯一部和切除部内平行于折弯中线一画一条直线X,直线X与折弯中线一的距离是(0.785*R+5)毫米,直线X与直线W相交并相分割,直线W只取不与折弯中线一相交的一边;使用划针在折弯二部内部平行于折弯中线一画一条直线Z,直线Z与折弯中线一相距尺寸(0.785*R);使用划针在折弯二部和切除部内平行于折弯中线二画一条直线Y,直线Y与折弯中线二的距离是(0.785*R+5)毫米,直线Y与直线Z相交并相分割,直线Z只取不与折弯中线二相交的一边;直线X和直线Y相交并相互分割,直线X只取直线W和直线Y之间的部分,直线Y只取直线X和直线Z之间的部分;4)沿着折线W‑X‑Y‑Z切割,丢弃包含切除部的部分;5)以定位小孔为定位基准,使用星形冲模冲出星形孔;所述的星形孔,由12个楔形内齿围绕定位点均匀圆形阵列而成,相邻两个楔形内齿之间有齿间,楔形内齿的齿尖指向定位点,十二个楔形内齿的齿尖位于齿顶圆上,齿顶圆是一个以定位点为圆心、板金壳体圆弧楞边外半径R的一半为半径的圆;相邻两个楔形内齿相连接的齿根部位有应力消除孔,应力消除孔的直径在1.5至3毫米范围内;十二个应力消除孔围绕定位点均匀圆形阵列,十二个应力消除孔有一个应力消除孔公共内切圆,应力消除孔公共内切圆以定位点为圆心,以(0.785*R)为半径;其中两个应力消除孔相对且中心连线平行于折弯中线一;6)使用划针从距离直线X最近的应力消除孔的中心向直线X画垂直直线M,使用划针从距离直线Y最近的应力消除孔的中心向直线Y画垂直直线N,沿着直线M和直线N切割,主板被分成两部分,丢弃包含三个楔形内齿的部分;7)沿着折弯中线一在折弯机上将折弯一部折90度弯,折弯外半径为R;8)沿着折弯中线二在折弯机上将折弯二部朝和折弯一部相同的方向折90度弯,折弯外半径为R;9)把主板放到三楞砧铁上,固定部、折弯一部和折弯二部的平面部分分别贴合在砧铁平面一、砧铁平面三和砧铁平面二上,以折弯中线一为中心折弯得到的内圆弧面贴合到砧铁圆楞一上,以折弯中线二为中心折弯得到的内圆弧面贴合到砧铁圆楞二上,使用锤子敲击使楔形内齿与砧铁球面贴合,使用锤子敲击楔形内齿与直线X和直线Y之间的部分,使楔形内齿与直线X和直线Y之间的部分与砧铁圆楞三的圆弧表面相吻合,直线X变成了圆弧,直线Y变成了圆弧;然后把主板从三楞砧铁上拿下来;所述的三楞砧铁,包括相互垂直的砧铁平面一、砧铁平面二和砧铁平面三,砧铁平面一和砧铁平面二的相邻的圆楞是砧铁圆楞二,砧铁平面二和砧铁平面三的相邻的圆楞是砧铁圆楞三,砧铁平面三和砧铁平面一的相邻的圆楞是砧铁圆楞一,砧铁平面一、砧铁平面二和砧铁平面三相交汇处是砧铁球面;砧铁球面朝上,在俯视图中观察,砧铁平面一、砧铁平面二和砧铁平面三按顺时针排列;砧铁圆楞一、砧铁圆楞二和砧铁圆楞三的圆弧半径是(R‑T),砧铁球面的球面半径是(R‑T);10)将球面内衬的外球面贴合到楔形内齿所围拢的内球面上,并点焊连接;所述的球面内衬是球壳的一部分,外轮廓是直径为(1.25*R)的圆,球面内衬的球面外半径为(R‑T);11)弧面内衬的两条直边,即弧面内衬直边一和弧面内衬直边二分别贴合到折弯一部和折弯二部的内侧,即面向固定部的那一侧,弧面内衬直边一与弧面内衬圆弧的切线和直线W重合,弧面内衬直边二与弧面内衬圆弧的切线和直线Z重合,主板和弧面内衬点焊连接;所述的弧面内衬由一块长方形钢板沿对称中线弯折成外半径为(R‑T)的圆弧得到;12)弧面补板的内圆弧面和弧面内衬的外圆弧面贴合,弧面补板圆弧边和直线X变成的圆弧与直线Y变成的圆弧共同组成的圆弧边相靠近并点焊连接,弧面补板直边一和直线Z贴合并点焊连接,弧面补板直边二和直线W贴合并点焊连接;所述的弧面补板是由一个圆柱形筒按角度分割下的四分之一;13)使用氧炔焰烧焊楔形内齿所围拢成的外球面、弧面补板和主板相邻边的接缝,如果相邻的两个楔形内齿之间有较大缝隙,则用焊丝补充到缝隙中;烧到发红的状态,使用锤子敲击修正外球面;14)等烧焊的部位冷却到室温,使用磨光机修磨楔形内齿所围拢成的外球面、弧面补板与主板的接缝。
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