[发明专利]一种提花双面呢的生产工艺

摘要

本发明公开了一种提花双面呢的生产工艺，包括如下依次工艺步骤：准备提花双面呢的原料及纺纱，包括重量百分比为74％的羊毛纤维、18％的波斯纶纤维、5％的羊驼毛纤维、3％的锦纶纤维；将80S的澳毛条纤维及锦纶纤维通过精纺纱工艺制成46/2公支的粗纺纱，其中80S的澳毛条纤维及锦纶纤维的重量百分比分别为90％、10％；将64S的澳毛条纤维、64S的丝光澳毛条纤维、羊驼毛纤维和波斯纶纤维通过气流纺工艺制成13/1公支的粗纺纱；对所得纱线进行整经；纺成的纱线在剑杆织机上采用单经单纬的方式织造；对织得的布料依次通过缝边、缩呢、洗呢、脱水、烘干、蒸呢、起毛、刺果、烘干、烫剪及蒸呢工艺制成成品。本发明既舒适强力又好，在透气性、手感及易打理方面都比较卓越。

主权项

1.一种提花双面呢的生产工艺，其特征在于，包括如下依次工艺步骤：S1：准备提花双面呢的原料及纺纱，包括重量百分比为74％的羊毛纤维、18％的波斯纶纤维、5％的羊驼毛纤维、3％的锦纶纤维；羊毛纤维包括品质支数为80S的澳毛条纤维、品质支数为64S的澳毛条纤维及品质支数为64S的丝光澳毛条纤维；S2：将染色或未染色的品质支数为80S的澳毛条纤维及锦纶纤维通过精纺纱工艺制成46/2公支的粗纺纱，其中品质支数为80S的澳毛条纤维及锦纶纤维的重量百分比分别为90％、10％；将染色或未染色的品质支数为64S的澳毛条纤维、品质支数为64S的丝光澳毛条纤维、羊驼毛纤维和波斯纶纤维通过气流纺工艺制成13/1公支的粗纺纱；S3：对S2所得纱线进行整经，其中，采用46/2公支的粗纺纱作为经纱，采用13/1公支的粗纺纱作为纬纱；纺成的纱线在剑杆织机上采用单经单纬的方式织造，上机纬纱密度为330根/10cm，上机门幅为180cm，总经根数为6534根，筘号为40，穿数为9，坯布克重为870g/m，成品克重为820g/m；S4：对S3所织得的布料依次通过缝边、缩呢、洗呢、脱水、烘干、蒸呢、起毛、刺果、烘干、烫剪及蒸呢工艺制成成品。