[发明专利]红丹氧化炉余热利用方法

摘要

一种红丹氧化炉余热利用方法，其特征在于步骤如下：S1、余热引流；S2、余热收集；S3、输送；S4、上下并行；S5、温度控制。本发明针对红丹产品煅烧氧化工艺特点，将输送到布袋除尘器内的废热空气以及氧化后的成品红丹出料余热，独立研发设计一套余热收集装置，直接将其还原空气再次输送到氧化炉内的循环利用，其间不发生任何形式的化学变化，因此本发明技术具有无环境污染、职业危害的发生，同时能够节约能源，降低企业生产成本，从而增强企业产品的市场竞争能力的重大环保、生态、经济效益。

主权项

1.一种红丹氧化炉余热利用方法，其特征在于步骤如下：/nS1、余热引流：红丹煅烧氧化工艺余热来自两个方面，一是氧化炉本身将热空气的氧气利用后产生的废热空气；二是氧化炉内煅烧成的成品出炉后的余热；/n氧化炉内的废热空气通过上中下三段的出风口，在空气流的压力作用下，分别流入余热利用装置；成品红丹出炉后经过“红丹氧化炉出料冷却装置”的出风口引入到余热利用装置；/nS2、余热收集：氧化炉本体和红丹出料后余热达到500摄氏度，进入余热利用装置后，会迅速被预热利用装置内的蓄热管收集，并同时通过圆孔将两方面集聚的废气引入的布袋除尘器；/nS3、输送：启动风机，风压控制在0.04mpa以内，风的流量为126m³/h，通过输送管道，至蓄热管下口集聚的输送管，这样余热利用装置主体内的蓄热管收集的热量，也就加热了输送进来的空气，并自下而上通过蓄热管上口集聚的送热管，和电加热的热空气合流，一并进入红丹氧化炉；/nS4、上下并行：余热收集和输送不是在同一区间进行，是上下分别运行，相互不通，余热收集是在装置内部蓄热管外部的空隙中，自上而下运行，余热被蓄热管集聚，含铅废气引入布袋除尘器，而输送是在蓄热管内部自下而上运行；/nS5、温度控制：余热利用装置主体安装有温度感应装置，并且自动控制输送闸阀，装置内的温度低于150℃时，将切断风机的风量输送，待温度升高到150℃以上时，自动重启风机，恢复风量的输送；/n还包括语音智能控制系统，所述语音智能控制系统由控制开关和语音提示装置组成，控制开关是专门开启装置的进风口，由设定的温度传感器的值域控制，同时温度传感器的值域可以自动切换语音提示装置，当温度传感器设定的温度值小于150℃时，语音提示“请关闭进风开关”直至关闭，大于等于150℃时，语音提示“请开启进风开关”直至开启。/n