[发明专利]枣酒制作工艺

摘要

本发明涉及发酵酒制作工艺的技术领域，特别是涉及一种枣酒制作工艺，其全程采用冷链工艺，可有效保留原料中的营养成分，制作的枣酒具有独特枣花香风味；工艺流程如下：原料→预浸泡→清洗→破碎→上料→发酵→酒渣分离→储存→粗滤→原酒缓存→精滤→装罐→成品。

主权项

1.一种枣酒制作工艺，其特征在于，工艺流程如下：原料→预浸泡→清洗→破碎→上料→发酵→酒渣分离→储存→粗滤→原酒缓存→精滤→装罐→成品，具体实施步骤如下：(1)、原料：购买经过挑选后的无虫害、无霉菌小枣及药店购买药食同源的马齿苋、葛根和山楂干，原料配比为：红枣：纯净水：马齿苋：葛根：山楂干＝1:1‑2:0.05‑0.1:0.02‑0.06:0.02‑0.05；(2)、预浸泡：小枣经50℃热水浸泡半小时，迅速溶解枣皮的污物，并减少枣皮中的苦味物质，加NaHCO3去除农药残留，(热水：NaHCO3＝100:1)；(3)、清洗：两次清洗，第一次冲浪式对小枣进行清洗，第二次用纯净水配合毛刷对小枣清洗，清洗完毕后将小枣即刻进行破碎入罐；(4)、破碎：要求小枣破而不碎；(5)、上料：将破碎的小枣由上料机提升入罐，其它原辅料由备用上料口导入，辅料均匀地分别加入；(6)、发酵：控制发酵温度18℃—22℃，并早晚各打一次回流，测温一次且作好记录，便于掌握发酵情况；(7)、酒渣分离：前发酵(10天)后将酒液与料渣分离，酒液打入杀菌后的半地下储酒罐中，而后进行后发酵，枣渣由出渣口排出；(8)、储存：酒液打入半地下储酒罐中，关闭排气阀，隔3天排气一次，直至发酵结束，对半成品进行化验，作好记录，40天后倒酒脚，氮气置换酒罐中的空气，控制储存温度不高于25℃；(9)、粗滤：按产品要求选择不同级别的原酒进行粗滤，在粗滤前将过滤机、管道及调整罐进行杀菌；(10)、原酒缓存：在打入酒液前，开启缓存间GMP万级净化设备，对缓存罐及管道进行杀菌，而后将粗滤后的酒液直接打入缓存原酒罐；(11)、精滤：对原酒进行成品化验，合格后进行精滤，除去微杂，使酒液清澈透明，有光泽，无菌，天然风味不变，无水味，无杂味，而后即可灌装；(12)、灌装：采用冷灌装，灌装前先打开GMP万级净化设备，而后对灌装间、设备、管道分别用臭氧、高效臭氧水消毒，瓶盖使用紫外臭氧消毒柜消毒，调配好的酒液一次灌装完毕，装罐完毕将设备冲洗干净，如未完成一次性灌装，须对管道、罐密封，次日开机前对灌装间进行臭氧杀菌，并及时完成灌装；(13)、成品：灌装好的酒入库，托盘存放，挂牌，实行先入先出原则。