[发明专利]预埋光纤光栅传感器换位导线的制造工艺有效
| 申请号： | 201810256665.7 | 申请日： | 2018-03-27 |
| 公开（公告）号： | CN108565070B | 公开（公告）日： | 2020-01-03 |
| 发明（设计）人： | 迈克·霍恩;李翔;高德军;雍学东;陈均平;唐开军 | 申请（专利权）人： | 阿斯塔导线有限公司 |
| 主分类号： | H01B13/008 | 分类号： | H01B13/008;H01B13/06;H01B13/16;H01B13/22;H01B13/30 |
| 代理公司： | 32282 南京汇恒知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 夏恒霞 |
| 地址： | 225800 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种预埋光纤光栅传感器换位导线的制造工艺，包括如下步骤：通过挤压机将铜杆制成裸铜扁线；将铜扁线置于涂漆机上进行涂漆处理，先涂覆底漆，铜扁线涂漆后进入立式漆包烘炉进行第一次烘烤固化；将固化后的铜扁线再次置于涂漆机上进行涂覆面漆，涂漆后进入立式漆包烘炉进行第二次烘烤固化，得到漆包线；将漆包线置于换位生产线上进行换位生产，得到换位导线半成品；在换位导线半成品上包覆绝缘网，再包覆绝缘纸2~3层，经牵引设备上盘卷绕，得到换位导线产品。本发明制得的换位导线具有较高的抗震能力、耐热阻燃能力、抗短路能力和使用强度。 | ||
| 搜索关键词： | 换位导线 涂漆 铜扁线 漆包线 光栅传感器 烘烤固化 漆包烘炉 预埋光纤 制造工艺 包覆 涂覆 半成品 换位生产线 抗短路能力 抗震能力 裸铜扁线 耐热阻燃 牵引设备 挤压机 绝缘网 绝缘纸 底漆 卷绕 面漆 上盘 铜杆 固化 换位 生产 | ||
【主权项】：
1.预埋光纤光栅传感器换位导线的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、通过挤压机将铜杆制成裸铜扁线；/nS2、将铜扁线置于涂漆机上进行涂漆处理，先涂覆底漆，涂漆3～6道，每道厚0.015～0.02mm，运行速度为6～9m/min，铜扁线涂漆后进入立式漆包烘炉进行第一次烘烤固化；底漆包括如下按重量份计的各组分：聚乙烯醇缩甲醛树脂43～52份、二甲基甲酰胺38～42份、酚醛环氧树脂35～39份、酚醛环氧树脂26～32份、聚四氟乙烯21～28份、聚己二酸17～25份、三氧化二锑11～16份和丙醇8～12份；/nS3、将固化后的铜扁线再次置于涂漆机上进行涂覆面漆，涂漆5～9道，每道厚0.02～0.03mm，运行速度为11～15m/min，涂漆后进入立式漆包烘炉进行第二次烘烤固化，得到漆包线；/nS4、将漆包线置于换位生产线上进行换位生产，得到换位导线半成品；/nS5、将绝缘网清洗干净后烘干，浸泡于浸渍液中进行浸渍处理，然后取出，在60～80℃下进行烘干、冷却处理；浸渍液包括如下按重量份计的各组分：聚乙烯醇共聚物45～52份、氧化锆38～47份、氯化镁33～39份、乙基三甲氧基硅烷27～35份、二氧化钛22～28份、正十二烷17～22份、月桂酰氨乙基硫酸钠11～19份、聚氧乙烯二胺8～14份和乙醇6～10份；/nS6、在换位导线半成品上包覆绝缘网，再包覆绝缘纸2～3层，经牵引设备上盘卷绕，得到换位导线产品。/n
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