[发明专利]包覆锭子的锭座成型方法

摘要

本发明涉及一种包覆锭子的锭座成型方法，所加工锭座为T型套状，由直径大的上圆柱段和直径小的下圆柱段构成，上圆柱段内部形成上圆柱孔，下圆柱段内部形成下圆柱孔，且上圆柱孔孔径大于下圆柱孔孔径，即内部形成T型孔。该包覆锭子的锭座成型方法主要包括三步：第一步，利用第一冲头配合下模座对圆钢冲孔；第二步，利用第二冲头与下模座对圆钢溢出于下模座成型模腔内的圆钢型材冲压形成初成型锭座；第三步，对初成型锭座进行冲孔或切割得到成型的锭座。本发明成型加工效率高、质量好，适合于各类包覆锭子锭座的批量加工。

主权项

1.一种包覆锭子的锭座成型方法，包覆锭子的锭座（5）为T型套状，即由上圆柱段（501）和下圆柱段（502）构成，上圆柱段（501）内设有上圆柱孔，下圆柱段（502）内设有下圆柱孔，上圆柱段（501）直径大于下圆柱段（502）直径，上圆柱孔孔径大于下圆柱孔孔径；其特征在于该锭座成型方法包括以下步骤：一、利用第一冲头（3）配合下模座（2）对圆钢（1）进行热冲压，下模座（2）内形成由上圆柱孔和下圆柱孔构成的T型模腔，T型模腔的上圆柱孔为成型模腔（201），T型模腔的下圆柱孔为圆钢定位腔（202）；冲压过程为：对圆钢（1）整体进行高频加热，将加热后的圆钢（1）放入下模座（2）的T形模腔内，利用第一冲头（3）对圆钢（1）进行冲孔，冲孔孔径为所述锭座（5）下圆柱孔的孔径，且冲孔未贯穿圆钢（1），冲孔过程中，圆钢（1）的热流动性使圆钢（1）孔内型材被挤压溢出至所述下模座（2）的成型模腔（201）内；二、利用第二冲头（4）与所述下模座（2）对步骤一冲压后位于成型模腔（201）内的圆钢型材（101）进行冲压，使溢出的圆钢型材（101）冲压形成所述锭座（5）的上圆柱段（501）和上圆柱孔，且冲压过程中，所述第二冲头（4）对锭座（5）的上圆柱段（501）端面限位封口压平；该步骤冲压后得到初成型锭座；三、对第二步冲压后初成型锭座未贯穿冲孔的部位冲孔或切割，形成锭座（5）的下圆柱段（502）和下圆柱孔，即完成该包覆锭子的锭座成型加工。