[发明专利]一种高温钢渣与污泥耦合干化的工艺及装置在审
申请号: | 201810271260.0 | 申请日: | 2018-03-29 |
公开(公告)号: | CN110330211A | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 肖永力;李永谦;王英杰 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C02F11/13 | 分类号: | C02F11/13;F26B23/00 |
代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 一种高温钢渣与污泥耦合干化的工艺及装置,包括如下步骤:1)渣球混合均热,冶炼熔渣转移到渣球混合器中,渣球混合器内置若干钢球,冶炼熔渣与渣球混合器中滚动的钢球充分混合、换热,熔渣的热量被钢球快速夺取而冷却,并被破碎形成粒渣;2)渣、球、泥混合干化,当熔渣经过钢球冷却到200‑800℃后,连续混入需要干化的污泥;污泥在滚动的钢球和粒渣共同作用下,很快完成均化混合;同时,污泥与钢球和粒渣接触,污泥吸收热量后温度升高,水分主要以蒸汽形式排出;3)渣、球、泥分离,通过分离方法将混合在一起的钢球、渣、泥分离;粒渣和干化污泥分别送入对应的料仓,然后外运到用户,进行后续资源化利用。 | ||
搜索关键词: | 钢球 污泥 混合器 干化 渣球 工艺及装置 高温钢渣 冶炼熔渣 耦合 熔渣 冷却 滚动 资源化利用 充分混合 干化污泥 污泥吸收 蒸汽形式 混合均 换热 混入 均化 料仓 内置 排出 破碎 送入 | ||
【主权项】:
1.一种高温钢渣与污泥耦合干化的工艺,其特征是,包括如下步骤:1)渣球混合均热冶炼熔渣通过渣沟或渣罐转移到渣球混合器中,渣球混合器为一筒体结构,内置若干钢球,钢球体积占容器内容积的20‑50%体积比,渣球混合器在传动机构的带动下转动,同时带动其中的钢球滚动,冶炼熔渣与渣球混合器中滚动的钢球充分混合、换热,熔渣的热量被钢球快速夺取而冷却,并被破碎形成粒渣,最终与钢球达到一个平衡温度;2)渣、球、泥混合干化当熔渣经过钢球冷却到200‑800℃后,通过污泥注入口连续混入需要干化的污泥,污泥的注入量相当于熔渣量的40‑50%质量比;污泥在滚动着的钢球和粒渣共同作用下,很快完成均化混合;同时,污泥与钢球和粒渣接触,污泥吸收热量后温度升高,水分主要以蒸汽形式排出,污泥含水率即可下降到20%以下;3)渣、球、泥分离经过冷却和干化后的钢球、渣、泥是充分混合的,通过分离方法将混合在一起的钢球、渣、泥分离;分离后的钢球继续冷却、破碎新加入的熔渣,粒渣和干化污泥分别送入对应的料仓,然后外运到用户,进行后续资源化利用。
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