[发明专利]一种变压器用组合式散热结构的制作工艺

摘要

本发明公开了一种变压器用组合式散热结构的制作工艺，包括以下步骤：原料准备、立板的加工、立板的打磨、散热片的加工、散热片的打磨和矫正。改变传统变压器整体式的散热结构，在立板上均匀的开设有通孔，使通孔内贯穿有卡接于立板的散热片，立板和散热片均为铜铝合金板，铜铝合金板板成本低廉，散热性能好，优化制作工艺，卡槽的开口处设倒角，方便后期装配，打磨处理包括粗磨和精磨处理，将表面的毛刺、废屑处理干净，便于后续安装，立板和散热片的平面度误差不超过±0.01mm，提高装配质量，制作工艺简单，增大整体散热面积，提高散热性能，具有很高的实用性。

主权项

1.一种变压器用组合式散热结构的制作工艺，其中，所述变压器用组合式散热结构包括立板(1)，所述立板(1)上均匀的开设有通孔(2)，所述通孔(2)内贯穿有卡接于立板(1)的散热片(3)，所述散热片(3)上开设有和通孔(2)相对应的卡槽(4)，其特征在于：所述变压器用组合式散热结构的制作工艺如下：S1、原料准备，选取铜铝合金板为原材料，板材规格厚度分别为2‑2.4mm和1‑1.4mm；S2、立板(1)的加工，将步骤S1中板材规格厚度为2‑2.4mm的铜铝合金板放在冲压车间进行加工，得到立板(1)母板之后，利用数控设备在立板(1)母板上开设条形的通孔(2)；S3、立板(1)的打磨，将步骤S2中加工好的立板(1)移送至打磨车间进行粗磨和精磨处理，将立板(1)表面的毛刺和废屑处理干净；S4、散热片(3)的加工，将S1中板材规格厚度为1‑1.4mm的铜铝合金板放在冲压车间进行加工，得到散热片(3)母板之后，利用数控设备在散热片(3)母板上开设卡槽(4)，使散热片(3)的宽度不超过通孔(2)的纵向长度，并在卡槽(4)的开口处设倒角；S5、散热片(3)的打磨，将S4中加工好的散热片(3)移送至打磨车间进行粗磨和精磨处理，将散热片(3)的表面的毛刺、废屑处理干净，并留有余量，便于后续安装；S6、矫正，将S3中打磨好的立板(1)和S5中打磨好的散热片(3)通过矫直机进行矫正；S7、组装，将S6中矫直好的立板(1)和散热片(3)组装，使每个散热片(3)分别卡在立板(1)上的通孔(2)处。