[发明专利]一种洗衣机控制面板的喷漆工艺

摘要

一种洗衣机控制面板的喷漆工艺，步骤如下：A.预处理；B.一次喷漆；C.二次喷涂；D.一次烘干；E.二次烘干；F.一次UV固化；G.IR固化；H.二次UV固化；I.冷却。本发明采用喷漆、闪干、流平、烘烤的一系列工艺，其各个技术参数选择合理，步骤明确；按照该方法喷漆的聚乙烯注塑面板表面光滑，不会出现喷漆不均匀，烘干不充分，起泡等不良的情况。可降低喷涂膜厚，节省色漆10‑30%，减少流挂、针孔等外观缺陷，提高色漆喷涂外观质量，同时还可以降低油漆VOC排放。

主权项

1.一种洗衣机控制面板的喷漆工艺，其特征在于，步骤如下：A.预处理：使用纯水对聚乙烯注塑面板在常温下进行擦拭，擦拭3～5次，擦拭完成后，自然晾干；B.一次喷漆，将擦拭完成后的聚乙烯注塑面板在常温下第一次喷漆，使用喷枪定量、均匀、连续地喷涂到注塑面板上，喷涂速率为15～18mm/s，喷涂完成后，自然晾干8～12分钟；C.二次喷涂，将擦拭完成后的聚乙烯注塑面板在常温下第二次喷漆，使用喷枪定量、均匀、连续地喷涂到注塑面板上，喷涂速率为16～19mm/s，喷涂完成后流平12～13分钟、闪干8～12分钟；D. 一次烘干，将闪干后的聚乙烯注塑放入烤箱中进行一次烘干，烘干时间为5～10分钟，烘干温度为30℃～40℃；E.二次烘干，将一次烘干后的聚乙烯注塑放入烤箱中进行二次烘干，烘干时间为50～60分钟，烘干温度为60℃～70℃；F. 一次UV固化，使用UV紫外线固化灯对二次烘干后的注塑面板进行UV固化，UV紫外线固化灯的UV辐射度处于29mw/cm²～41mw/cm²，照射时间为5～15s；G.IR固化，将一次UV固化后的注塑面板放入IR红外固化机中固化，IR红外固化炉对注塑面板进行红外线照射固化，固化温度为44～55℃，固化时间为10～15min；H. 二次UV固化，使用UV紫外线固化灯对二次热固化后注塑面板进行UV固化，UV紫外线固化灯的UV辐射度处于39mw/cm²～51mw/cm²，照射时间为1～2min；I. 冷却，UV固化后的注塑面板放置于阴凉通风处冷却降温，直至冷却至常温。