[发明专利]一种包胶模板浮动侧边顶出脱模机构及其包胶模具

摘要

本发明提供了一种包胶模板浮动侧边顶出脱模机构及其包胶模具，包括定模组件、动模板组件、述模具支撑组件；采用上述技术方案提供的本发明包胶模具，克服了电器壳ABS底件上包覆TPE材料包胶成型进行注塑生产时进浇难，容易飞边，顶出自动取件不方便，充填时有不饱满等成型质量等实际生产问题，能用简单的机构实现上述产品的零缺陷自动化模塑生产，有效地保证了产品成型质量；结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。

主权项

1.一种包括包胶模板浮动侧边顶出脱模机构的包胶模具，其特征在于，包胶模具由定位圈(1)、上模座板(2)、C区滑块斜导柱(3)、型腔板(4)、耐磨板(5)、C区滑块体(6)、楔紧块(7)、动模板(8)、底部型芯镶件(9)、动模垫板(10)、模脚(11)、动模板顶杆(12)、顶针推板一(13)、顶针推板二(14)、下模座板(15)、侧边型芯块(16)、侧边推板行程开关(17)、气缸(18)、A区滑块体(19)、动模板顶杆(20)、顶针板导柱导套、B区滑块体(22)构成；定模组件包括定位圈(1)、上模座板(2)、C区滑块斜导柱(3)、型腔板(4)以及A区、B区滑块斜导柱、模具导套、斜浇口套组件；动模板组件包括B区、C区滑块组件、侧边型芯块(16)、侧边推板行程开关(17)、气缸(18)及其支撑块、A区滑块体(19)及其组件、动模板顶杆(20)、顶针板导柱导套、顶针面板及顶针推板一、顶针推板二、B区滑块体及其组件(22)、拉料杆、流道块零部件；模具支撑组件包括动模垫板(10)、模脚(11)、模具导柱、限位块、支撑柱、锁模片零部件；所述模具装配时的特点为A区、B区滑块组件、侧边型芯块(16)、气缸(18)及其支撑块安装于动模板(8)上，能随动模板移动；动模板通过动模板顶杆(20)与模具顶针板联接，能推动动模板移动；C区滑块组件、底部型芯镶件(9)则安装于动模垫板(10)上，固定不动；该模具的工作原理步骤如下：1)模具处于开放状态，气缸将侧边型芯块内的顶针往右边拉回复位；2)机械手将内嵌件安装于侧边型芯块上；3)注塑机液压缸中心小拉杆将模具顶针板拉回复位，模具顶针板通过动模板顶杆20将动模板及安装于其上的侧边型芯块、气缸及其组件、A区B区滑块体及其组件及其组件亦拉回复位；4)模具闭合，A区滑块斜导柱、B区滑块斜导柱、C区滑块斜导柱将驱动各自的滑块体复位，与定模仁、底部型芯镶件组成模具闭合型腔；5)注塑机注射包覆层塑料；6)模具打开，A区滑块斜导柱、B区滑块斜导柱、C区滑块斜导柱将驱动各自的滑块体侧边抽芯；7)注塑机顶杆推动模具顶针板顶出，顶针板通过动模板顶杆将动模板浮动顶出，动模板将带着安装于其上的B区滑块组件、C区滑块组件、气缸及其顶出组件一起向上顶出，为制品顶出移出足够空间；气缸通过推板推动安装于其上的侧边型芯块内的顶针将成型制品顶出，模具处于开放状态；8)复位复位时，气缸通过推板拉动安装于其上的侧边型芯块内的顶针先复位，而后是动模板，最后模具闭合，等待下一个注塑循环的开始。