[发明专利]一种提高猕猴桃脆片膨化率的联合干燥方法

摘要

本发明涉及一种提高猕猴桃脆片膨化率的联合干燥方法，步骤为：将猕猴桃片切成7～8mm的薄片，进行真空糖渍处理，时间为3～4h；将糖渍后的猕猴桃片进行负压微波预干燥，微波功率为6～10W/g，时间为6～10min，水分转换点为50～55％，将上述预干燥后的猕猴桃片置于压差膨化罐中，当温度达90～95℃时，停滞10min后，进行数次脉动闪蒸压差膨化干燥，闪蒸压力为0.24～0.26MPa，每次脉动间隔为5min，脉动次数3～5次，抽空干燥温度为60～65℃，抽空时间为2～4h。该方法显著提高了猕猴脆片的膨化率，可高达137.5％。

主权项

1.一种提高猕猴桃脆片膨化率的联合干燥方法，其特征在于以新鲜的猕猴桃为原料进行选料分级、清洗去杂、去皮切片、护色糖渍、负压微波联合脉动压差闪蒸干燥、包装贮藏。具体步骤如下：(1)选料分级：挑选七成熟到八成熟、无病虫害、无严重机械损伤、形状规整、大小基本一致的新鲜猕猴桃为原料；(2)清洗去杂：用流动水清洗猕猴桃表面的绒毛，由于果实表面绒毛较多，清洗中尤其要注意蒂部和顶部，将粘附于称猴桃表面的污垢彻底洗净；(3)去皮切片：用切片机切片，猕猴桃片的厚度为7～8mm；(4)护色：将猕猴桃片置于0.5％的二水合氯化钙和0.5％的异维生素C钠的溶液浸泡护色，时间为60～80min；(5)漂洗：将护色好的猕猴桃片用清水漂洗，捞起沥干，备用；(6)糖渍：将漂洗后的猕猴桃片与绵白糖拌匀后置入减压干燥器中进行真空糖渍，绵白糖的用量为猕猴桃片质量的20％，真空度为‑90KPa，糖渍时间为3～4h，温度为35℃；(7)漂洗：将糖渍好的猕猴桃片用流动水清洗，沥干表面水分，备用；(8)微波预干燥：在负压2450MHz微波干燥腔内，设置微波功率为6～10W/g，真空度为‑90KPa，干燥时间6～10min；(9)均湿：将微波预干燥后的猕猴桃片放入4℃冰箱均湿12h；(10)脉动压差闪蒸干燥：将均湿后的猕猴桃片置于密闭的闪蒸膨化罐中，设置温度为90～95℃，停滞10min后进入闪蒸阶段，闪蒸压力为0.24～0.26MPa，瞬间抽真空后再卸压，每次脉动间隔为5min，经过3～5次脉动压差闪蒸后进入抽空干燥阶段，温度设定为60～65℃，真空度为‑90KPa，抽空时间为2～4h，最终得到含水率低于5％的猕猴桃脆片产品；(11)包装、贮藏：干燥结束冷却至室温，采用铝箔袋将猕猴桃脆片产品进行充氮密封包装，即得猕猴桃脆片产品包。