[发明专利]一种纯棉色织纬管织物的生产方法

摘要

本发明公开了一种纯棉色织纬管织物的生产方法，经过织物规格设计、色经和色纬的排列、络筒、整经、浆纱、穿经和织造工艺，本发明的络筒采用“中车速、小张力、强管理、控毛羽”的工艺原则。加强生产和设备管理，同时加强络筒工责任心，减少毛羽产生。本发明的整经采用“中车速、小张力、保伸长、三均匀”的工艺原则，生产时力求三均匀，加强生产和设备管理，防止产生嵌边和凸边等各类整经疵点。本发明的浆纱以“中车速、增强保伸、贴伏毛羽、增耐磨”为工艺原则。优选主浆料，合理设计浆纱工艺，确保纱线耐磨性、贴伏毛羽。

主权项

1.一种纯棉色织纬管织物的生产方法，其特征在于：经过织物规格设计、色经和色纬的排列、络筒、整经、浆纱、穿经和织造工艺，完成纯棉色织纬管织物的生产；具体步骤如下：（1）织物规格设计：成品幅宽146cm，成品经密354根/10cm，成品纬密575根/10cm，坯布幅宽156.2cm，坯布经密331根/10cm，坯布纬密575根/10cm，一米经长为1.12米，经纱织缩率为10.8%，上机筘幅162.1cm，纬纱织缩率为3.64%，总经根数为5170根，其中边纱96根，边组织和地组织为穿入数为2根/齿，全幅筘齿数为2585齿，筘号为159.5齿/10cm，机上经密为319根/10cm，机上纬密为554根/10cm，织轴宽度167.1cm，14.6tex特加白的地经纱用纱量为4.300kg/100m，14.6tex特加白的泡经纱用纱量为10.7500kg/100m，泡泡比为2.5，14.6tex白色的边纱用纱量为0.1627kg/100m，经纱总用纱量为15.2127kg/100m，14.6tex特加白的纬纱用纱量为13.5164kg/100m，14.6tex深灰的纬纱用纱量为0.4523kg/100m，14.6tex中灰的纬纱用纱量为0.4523kg/100m，14.6tex浅灰的纬纱用纱量为0.2262kg/100m，36.4tex特加白的纬纱用纱量为0.8078kg/100m，纬纱用纱量为15.4550kg/100m，织物用纱量总计为30.6677kg/100m，织物重为188克/平方米；（2）色经和色纬的排列：经纱排列：总经根数5170根，其中特加白的地经纱2537根，特加白的泡经纱2537根，白色的边纱为96根；纬纱排列： 14.6tex特加白纬纱1255根，14.6tex深灰的纬纱42根，14.6tex中灰的纬纱42根，14.6tex浅灰的纬纱21根，36.4tex特加白的纬纱30根，纬纱一花循环数为1390根；（3）络筒：采用TW2‑W型络筒机，工艺参数设计如下：络筒速度650m/min，筒子卷绕倾斜角为78.0°，张力盘刻度为0，机械安装C3；（4）整经：采用CGGA114型高速整经机整经，整经速度550m/min，整经配轴517根×10轴；（5）浆纱：采用S432型双浆槽浆纱机，在浆纱机中放入浆料，浆纱机车速60m/min，浆槽温度90℃，浆槽黏度10.0s，浆液含固率12.0%，预烘温度125℃，烘干温度105℃，第一压浆棍压力2000N，第二压浆辊压力1000N，回潮率7.8%，上浆率11.5%±0.5%，增强率65.9%，减伸率34.7%，毛羽损失率49.8%，浆纱增磨率41.6%；（6）穿经：上机筘幅162.1cm，边组织和地组织为穿入数为2根/齿，地组织是1根地经纱与1根泡经纱穿入1筘齿，全幅筘齿数为2585齿，筘号为159.5齿/10cm，八页综，第一、二页综穿边组织，地组织采用顺穿法，第一、二页综综丝各为48根，第三、四页综综丝各为635根，第五至第十页综综丝各为634根；（7）织造：采用GA747型剑杆织机进行织造，开口时间为280°，上机张力2500N，车速180r/min，经纱断头为9.7次/（台.班），纬纱断头为30.3次/（台.班）。