[发明专利]一种气基和煤基结合的直接还原铁方法有效
| 申请号： | 201810298869.7 | 申请日： | 2018-03-30 |
| 公开（公告）号： | CN108300829B | 公开（公告）日： | 2019-10-11 |
| 发明（设计）人： | 唐竹胜;陶立群;唐佳 | 申请（专利权）人： | 唐竹胜 |
| 主分类号： | C21B13/08 | 分类号： | C21B13/08;C21B13/00;C22B1/245 |
| 代理公司： | 烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙) 37234 | 代理人： | 刘志毅 |
| 地址： | 264000 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明属于黑色冶金技术领域，尤其涉及一种气基和煤基结合的直接还原铁方法。本发明结合煤基和气基直接还原铁生产工艺技术的各种优点和缺点，得出本发明的煤基和气基相结合复合式直接还原的方法，不但降低了DRI产品的成本，使其成本接近于煤基DRI产品的生产成本，还可获得等同于气基还原铁品质的DRI产品。本发明的还原温度低、还原速度快，还原率ηFe≥93％，甚至能够高达99％。 | ||
| 搜索关键词： | 煤基 直接还原铁 还原 生产工艺技术 黑色冶金 直接还原 复合式 还原率 还原铁 基相 气基 生产成本 | ||
【主权项】：
1.一种气基和煤基结合的直接还原铁方法，其特征在于，步骤如下：(1)原料加工将TFe≥66％的含铁原料打磨至180目占60％以上的铁粉；(2)还原剂配加将步骤(1)的铁粉配加煤基还原剂，制得被还原物料，铁粉与还原剂用量的重量比为(80～85):(15～20)；或将步骤(1)的铁粉加工成球团后再配加煤基还原剂，制得被还原物料，球团与还原剂用量的重量比为(85～87):(13～15)，其中球团的重量按照步骤(1)的含铁原料计；(3)深度还原将步骤(2)的被还原物料加入气基隔焰式回转窑，采用天然气隔焰式加热，再在隔焰式回转窑出料端通入气基还原剂和饱和蒸汽，压力为800～1500Pa；控制还原温度为850～950℃，还原时间为1.5～2.5h；采用回转滚筒保护冷却，向滚筒内通入压力200Pa的气基还原剂，待物料温度达到80℃，取出还原铁粉，还原率ηFe≥93％。
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