[发明专利]一种薄壁锥形件旋压加工方法

摘要

本发明涉及一种薄壁锥形件旋压加工方法，该加工方法首先是选取合适厚度的铝合金板材并对铝合金板材进行落料、冲孔，成形出与锥形件的小端内孔形状相吻合的结构，并进一步冲压形成圆片状的毛坯，通过判断锥形件的半锥角a/2是否大于15°采取不同的加工工艺，若半锥角a/2大于15°则采取直接旋压成型的方法制备得到锥形件成品；若半锥角a/2小于等于15°则采用四次旋压成型的方法加工得到锥形件成品，且对四次旋压成型过程中各次旋压过程的壁厚减薄率进行了严格控制，利于提高产品的尺寸精度，降低表面粗糙度，且该加工方法从大锥角锥形件到小锥角锥形件均适用，能够满足批量生产的要求，具有较强的实用性和经济性。

主权项

1.一种薄壁锥形件旋压加工方法，其特征在于，该加工方法包括如下步骤：S1、选取合适厚度的铝合金板材并对铝合金板材进行落料、冲孔，成形出与锥形件的小端内孔形状相吻合的结构，并进一步冲压形成圆片状的毛坯，若锥形件的半锥角a/2>15°采用直接旋压成型，即进入步骤S2，若锥形件的半锥角a/2≤15°则采用四次旋压成型，即进入步骤S3；S2、采用双旋轮旋压机将步骤S1中的毛坯直接旋压成锥形件，经过退火、表面处理后得到锥形件成品；S3、第一次旋压，在双旋轮旋压机上对毛坯进行第一次旋压，第一次旋压的壁厚减薄率为50%‑55%之间；S4、第二次旋压，在双旋轮旋压机上对步骤S3中旋压后的毛坯进行第二次旋压，第二次旋压的壁厚减薄率为7%‑11%之间；S5、第三次旋压，在双旋轮旋压机上对步骤S4中旋压后的毛坯进行第三次旋压，第三次旋压的壁厚减薄率为37%‑40%之间；S6、第四次旋压，在双旋轮旋压机上对步骤S5中旋压后的毛坯进行第四次旋压，第四次旋压将壁厚旋压至要求尺寸得到锥形件，锥形件经过退火、表面处理后得到锥形件成品。