[发明专利]一种煤精干法废脱硫剂的烧结处理方法

摘要

本发明公开了一种煤精干法废脱硫剂的烧结处理方法。本发明是利用烧结工艺及脱硫脱硝装置，对煤精干法废脱硫剂进行安全处理，并回收其含有的硫化物，达到了对危险废弃物无害化处理，并回收再利用其中的硫、铁等元素的目的，具体包括（1）废脱硫剂取出前处理，（2）预混合、稀释堆放，（3）烧结用粉矿混合堆积，（4）高温烧结步骤。本发明方法具有处理污染物较全面、处理能力大、硫回收效率高等特点。

主权项

1.一种煤精干法废脱硫剂的烧结处理方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）废脱硫剂取出前处理：在将废脱硫剂从干法脱硫装置料罐取出之前，向干法脱硫装置充入氮气进行吹扫，将塔内煤气置换干净，然后取出废脱硫剂；（2）预混合、稀释堆放：将取出的废脱硫剂运输至料场，在料场将废脱硫剂与2~3倍质量的铁矿粉进行预混合、稀释后堆存于料场中，得稀释后的废脱硫剂混合物料；控制料堆温度在50℃以下；所述铁矿粉为杨迪矿粉、皮尔巴拉粉、卡拉加斯粉中的一种；（3）烧结用粉矿混合堆积：将料场中稀释后的废脱硫剂混合物料与烧结用粉矿按照质量比0.01‑0.50%：99.5‑99.9%均匀混合，堆积至烧结匀矿大堆中，得烧结匀矿；（4）高温烧结：由取料机将烧结匀矿从烧结匀矿大堆取出并送至烧结工序的混匀矿仓，烧结匀矿经仓下切出后，与生石灰、石灰石、白云石和粉焦加水混合制成烧结配合料，送至烧结机上进行点火抽风烧结，产出烧结矿；烧结原烟气的SO2浓度在500~800 mg/Nm3，净化后烟气SO2浓度保持在20 mg/Nm3以下，满足达标排放要求，烟气中的SO2绝大部分经活性炭脱硫脱硝装置处理回收后用于制成硫酸；所述烧结机烧结的具体工艺条件如下：烧结机行进速度1.8~2.9m/min，烧结时间40~60min，料层厚度700~800mm，料层点火温度1100~1250℃，点火后配入的粉焦燃烧将物料加热至1250~1500℃的高温燃烧层，高温燃烧层垂直烧结速度18~25mm/min。