[发明专利]一种挤出法制备自润滑层工艺有效
| 申请号： | 201810304285.6 | 申请日： | 2018-04-08 |
| 公开（公告）号： | CN108591269B | 公开（公告）日： | 2020-03-20 |
| 发明（设计）人： | 周引春;沈持正;薛良安 | 申请（专利权）人： | 浙江双飞无油轴承股份有限公司;嘉善双飞润滑材料有限公司 |
| 主分类号： | F16C33/20 | 分类号： | F16C33/20 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 314115 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种属于滑动轴承领域的挤出法制备自润滑层工艺。与传统自润滑层制备工艺相比，本发明的挤出法制备自润滑层的工艺大大简化了工艺和步骤，同时制备的自润滑层具有高致密度，其厚度可达10毫米，可以提高耐磨及抗疲劳性能，延长使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 挤出 法制 润滑 工艺 | ||
【主权项】：
1.一种挤出法制备自润滑层的工艺，包括以下步骤：a)配料准备：可以是高分子粉末材料和填充物包括无机固体自润滑材料的混合料，也可以是改性高分子材料颗粒或柱状粒；b)带料加温：球粉带料一头连在放卷机，进入加热系统加热，另一头进入轧机，经过挤料口，等配料挤出来后由轧机带动进入复合；c)挤出轧制复合: 配料进入挤出机，加热至半融熔状况下挤出成约0.05‑10毫米厚的自润滑层膜，均匀地铺盖到球粉带料上，通过加热轧辊时轧辊压力将自润滑层渗透入球粉间隙中，由此形成粘结层与表面润滑层；d)精轧收卷：经热轧后的复合带料，通过精轧机轧制使带料壁厚尺寸满足技术要求，在精轧后直接收卷。
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