[发明专利]无需中间退火的铝箔轧制工艺

摘要

本发明涉及一种无需中间退火的铝箔轧制工艺，依次包括如下步骤：S1：选料；S2：第一道次轧制，将所述铝箔热轧坯料卷送入四辊不可逆铝箔轧机内进行第一道次的轧制；S3：第二道次轧制，将第一道次轧制完成的料卷送入四辊不可逆铝箔轧机内进行第二道次的轧制；S4：第三道次轧制，将第二道次轧制完成的料卷送入四辊不可逆铝箔轧机内进行第三道次的轧制，该道次轧制时厚度压下率为64‑65％；S5：合卷；S6：第四道次轧制，将合卷后的铝卷送入四辊不可逆铝箔轧机内进行第四道次的轧制。本发明充分利用高速轧制过程中产生的变形热对产品进行自退火，消除加工硬化，取消中间退火工序，大大提高了生产效率，降低了生产成本，提高了产品质量。

主权项

1.一种无需中间退火的铝箔轧制工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：坯料选用厚度为260um的铝箔热轧坯料卷；S2：第一道次轧制，将所述铝箔热轧坯料卷送入四辊不可逆铝箔轧机内进行第一道次的轧制，轧辊表面粗糙度为0.30um，采用喷淋系统对轧辊喷洒冷却液进行轧辊和料卷的冷却，轧制完成后的料卷厚度为100‑155um，所述冷却液为含有添加剂的轻质煤油，所述添加剂占冷却液质量分数的6.0‑6.5％；S3：第二道次轧制，将第一道次轧制完成的料卷送入四辊不可逆铝箔轧机内进行第二道次的轧制，轧辊表面粗糙度为0.26um，采用喷淋系统对轧辊喷洒冷却液进行轧辊和料卷的冷却，轧制完成后的料卷厚度为40‑50um，所述冷却液为含有添加剂的轻质煤油，所述添加剂占冷却液质量分数的6.0‑6.5％；S4：第三道次轧制，将第二道次轧制完成的料卷送入四辊不可逆铝箔轧机内进行第三道次的轧制，轧辊表面粗糙度为0.12um，采用喷淋系统对轧辊喷洒冷却液进行轧辊和料卷的冷却，轧制完成后的料卷厚度为14‑18um，所述冷却液为含有添加剂的轻质煤油，所述添加剂占冷却液质量分数的4.5‑5.0％，该道次轧制时厚度压下率为64‑65％；S5：合卷，将两张厚度在14‑18um的料卷放在合卷机上进行合卷，两张料卷的接触面上均匀喷涂双合油，所述双合油为含有添加剂的轻质煤油，所述添加剂占双合油质量分数的2.0‑2.5％；S6：第四道次轧制，将合卷后的铝卷送入四辊不可逆铝箔轧机内进行第四道次的轧制，轧辊表面粗糙度为0.05um，采用喷淋系统对轧辊喷洒冷却液进行轧辊和料卷的冷却，轧制完成后的料卷厚度为6‑7um，所述冷却液为含有添加剂的轻质煤油，所述添加剂占冷却液质量分数的5.0‑5.5％。