[发明专利]一种耐磨钢球及钢棒连续轧制生产工艺在审
申请号: | 201810310091.7 | 申请日: | 2018-04-09 |
公开(公告)号: | CN108543810A | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 王启丞;于桂玲;孙大文;王忠英;王丽丽 | 申请(专利权)人: | 钢铁研究总院华东分院 |
主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 钱超 |
地址: | 223007 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本申请公开了一种耐磨钢球及钢棒连续轧制生产技术,所述的棒材轧制是连铸坯在带液芯的状态下直接进入连轧机生产中间坯料棒材,对连轧后的中间坯料棒材再经过感应均热后直接进入轧球机生产出符合规定尺寸的耐磨钢球或钢棒产品。其中连轧机的功能是将连铸坯轧制变形为不同钢球尺寸所需要的坯料规格及通过液芯轧制提高磨球钢的质量,轧球机前的感应加热装置具有加热和均热中间坯料棒材温度的功能,为轧球机提供符合温度要求的原料。通过中间坯料棒材与轧球机的组合,使棒材轧制和钢球轧制实现一体化连续生产,在提高钢球质量的基础上,缩短了生产节奏,降低了能源消耗,实现了钢球生产的快节奏、高效率、高效益优点。 | ||
搜索关键词: | 坯料 轧球机 棒材 钢球 耐磨钢球 钢棒 轧制 棒材轧制 连续轧制 连轧机 连铸坯 均热 一体化连续生产 感应加热装置 能源消耗 生产技术 生产节奏 温度要求 液芯轧制 高效率 快节奏 带液 连轧 磨球 生产工艺 加热 生产 变形 申请 | ||
【主权项】:
1.一种耐磨钢球及钢棒连续轧制生产工艺,其特征在于步骤为:第一步:将原料投入转炉或电炉中加热到完全奥氏体化区域后转入精炼炉加热,再利用连铸机连续铸坯制成带液芯状态下的连铸坯;第二步:通过连轧机将连铸坯轧制变形为不同钢球尺寸所需要的坯料规格,通过液芯轧制提高磨球钢的质量,制成中间坯料棒材,其中连轧机起到连铸坯到轧球机的尺寸规格的匹配和衔接;第三步:将中间坯料棒材通过感应加热装置加热和均热,保证进入轧球机的中间坯料棒材温度的均匀,再利用轧球机轧制生产出符合规定尺寸的耐磨钢球或钢棒产品,感应加热装置起到连铸机到轧球机之间温度的匹配和衔接,通过中间坯料棒材与轧球机的组合,使棒材轧制和钢球轧制实现一体化连续生产。
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