[发明专利]氨法脱硫塔的玻璃鳞片复合防腐工艺在审
申请号: | 201810311465.7 | 申请日: | 2018-04-09 |
公开(公告)号: | CN108499347A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 李树春;吴培亭;刘杰 | 申请(专利权)人: | 山东恒科环保设备有限公司 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/48 |
代理公司: | 济南瑞宸知识产权代理有限公司 37268 | 代理人: | 徐健 |
地址: | 262100 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及脱硫塔加工制造领域,具体是一种氨法脱硫塔的玻璃鳞片复合防腐工艺,包括以下步骤:包括以下步骤:1)检查需要防腐的表面;2)喷砂;3)刷底涂;4)防腐衬里施工;5)检查;6)对不合格品的处理。本发明防腐工艺操作过程简单,并且材料成本低,防腐效果好。 | ||
搜索关键词: | 氨法脱硫塔 玻璃鳞片 复合防腐 加工制造领域 不合格品 材料成本 操作过程 防腐衬里 防腐工艺 防腐效果 脱硫塔 底涂 喷砂 防腐 检查 施工 | ||
【主权项】:
1.一种氨法脱硫塔的玻璃鳞片复合防腐工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)检查需要防腐的表面脱硫塔的部件上的焊缝加工成圆弧形,焊缝连续,并同相接表面保持平滑;表面焊接缺陷通过重新焊接加以填补,同邻近表面保持平滑;清除表面上所有焊渣,采用切削的方式,最后打磨至平滑;所有内衬的拐角和边缘加工成圆弧形;2)喷砂喷砂介质选用石英砂,石英砂应清洁干燥,压缩空气去除油、污物和水份,压缩空气的气压控制在0.6~1Mpa,喷砂达到 Sa2.5级,已经刷了底涂的表面,其附近区域需要等到刷底涂的区域不粘手时,再进行喷砂;喷砂后要进行清扫,充分除去灰尘;3)刷底涂用毛滚或毛刷进行均匀的涂刷 ,要做到无淤积、流挂或厚度不匀的现象发生;4)防腐衬里施工4.1)用乙烯基树脂和滑石粉按1:3的比例混合成泥子,把塔体内焊接点和焊缝凹凸不平处,均匀抹成平整面或弧形面,等待防腐衬里施工,4.2)衬里材料的调和,把乙烯基树脂和玻璃鳞片胶泥按一定比例混合,气温在 35 ℃‑ 25℃时,乙烯基树脂和玻璃鳞片胶泥的比例为5:1,气温在 24 ℃‑15 ℃时,乙烯基树脂和玻璃鳞片胶泥的比例为8:1,气温在 14 ℃‑ 10 ℃时,乙烯基树脂和玻璃鳞片胶泥的比例为10:1,气温在 10 ℃‑ ‑10 ℃时,玻璃鳞片的用量≤5%,然后添加固化剂3份,促进剂1—5份,调和后用搅拌机进行充分的搅拌均匀待用,4.3)衬里施工要领,用毛滚将上述衬里材料涂刷在底涂表面,把准备好的玻璃纤维布平铺上,再用毛滚蘸取衬里材料,轻轻滚涂在玻璃纤维布上,再用塑料刮板把玻璃纤维布内的气泡排除,按此方法依次设置多层玻璃纤维布,直到防腐厚度达到1.8‑2.2毫米,4.4)防腐达到厚度后,脱硫塔内喷淋梁的底面向下1米处,在防腐层上继续涂刷2 毫米的碳化硅耐磨层;脱硫塔进口烟道内及进口烟道底边向上3‑5米处,在防腐层上继续涂刷1 毫米碳化硅耐磨层;脱硫塔底部氧化段,在防腐层上继续涂刷1 毫米碳化硅耐磨层;碳化硅耐磨层的调和,将乙烯基树脂和碳化硅粉按3:1的比例混合,然后添加固化剂3份和促进剂1—3份,调和后用搅拌机进行充分的搅拌;5)检查:5.1)外观检查:目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、硬化不良的缺陷;5.2)漏电检查:使用高电压低周波电火花检测仪全面扫描,电压8000V,确认无漏电;5.3)膜厚检查:使用电磁式测厚仪,每2m2测一处,确认衬里厚度;6)对不合格品的处理:厚度不足处须补足厚度;存在凸部、表面伤痕、气泡的地方在确保厚度不低于最低厚度情况下,用角磨机磨平;对漏电、鼓泡、剥离的地方,要除去缺陷后按修补要领修补。
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