[发明专利]气举采油一趟完井管柱以及工艺

摘要

本发明公开了气举采油一趟完井管柱以及工艺，完井管柱包括自上而下依次连接的油管、送入工具、密封装置d、封隔器e、打孔管f以及丝堵g；完井工艺包括以下步骤：（1）下管柱；（2）封隔器坐封；（3）封隔器验封：验证封隔器坐封成功；（4）送入工具丢手；（5）打掉封隔器球座；（6）气举生产；该工艺根据油田气举采油技术的现状，为克服传统气举采油工艺需下入两趟管柱，封隔器丢手结构存在低压丢手及不能成功丢手，封隔器打捞困难等问题，而开发的一趟管柱完成管串下管柱、封隔器坐封、封隔器验封、送入工具丢手、打掉封隔器球座、举升技术。该技术具有丢手结构安全可靠，可二次投球再丢手，保证丢手工序成功完成；采用“V”型盘根密封，密封效果好，易于管柱活动；留井通径大，可顺利下入测试计等特点；适用于气举采油，气举排水采气。

主权项

1.一种气举采油一趟完井管柱，其特征在于，包括自上而下依次连接的油管（b）、送入工具（c）、密封装置（d）、封隔器（e）、打孔管（f）以及丝堵（g），具体如下：（一）送入工具所述送入工具包括上接头（1）、销钉（2）、丢手销钉（3）、悬挂销钉（4）、锁套（5）、第一活塞（6）、第一球座（7）、支撑环（8）、防转销钉（9）、下连接头（10）、内连接头（11）以及O型圈（12）；其中所述上接头（1）、锁套（5）以及下连接头（10）自上而下依次连接构成外管部分，所述第一球座（7）、内连接头（11）上下连接构成内管部分；所述外管部分具体为：所述上接头（1）的上端通过螺纹与所述油管（b）连接，所述上接头（1）的下端的外表面设有凸台，所述锁套（5）的内表面设有凹槽，所述锁套（5）和上接头（1）通过凸台和凹槽配合装配定位；所述锁套（5）的下端通过螺纹连接下连接头（10）；所述内管部分具体为：所述第一球座（7）上端以接触面台阶定位安装在上接头（1）内部且第一球座（7）与上接头（1）之间设有液流间隙；所述第一球座（7）贯穿所述外管部分且下端通过螺纹连接内连接头（11）；所述第一球座（7）与外管之间形成第一环空，且所述第一环空通过液流间隙与上接头（1）的内腔连通；所述第一环空内滑动密封配合安装第一活塞（6），所述第一活塞（6）上部通过丢手销钉（3）与上接头（1）连接，第一活塞（6）下部通过螺纹连接支撑环（8），所述支撑环（8）支撑于与所述上接头（1）下端内表面，并抵触上接头（1）下端外表面的凸台而将其压紧在所述锁套（5）的凹槽内；所述第一活塞（6）的外壁上设有限位槽，所述上接头（1）安装有与限位槽配合的悬挂销钉（4）；当所述丢手销钉（3）受压被剪断后，所述第一活塞（6）能够沿第一环空以滑动密封配合向下滑行，至悬挂销钉（4）与限位槽实现限位配合停止；上提油管柱时所述上接头（1）下端的凸台失去所述支撑环（8）的压紧作用而脱离所述锁套（5）的凹槽，此时所述锁套（5）与上接头（1）实现分离；（二）密封装置所述密封装置包括密封筒（13）、密封插杆（14）以及下变扣（20）；其中所述密封插杆（14）通过滑动密封配合安装在所述密封筒（13）内部；所述密封筒（13）的上端通过螺纹配合与所述下连接头（10）连接，所述密封筒（13）的下端通过螺纹配合连接下变扣（20）；所述密封插杆（14）的上端通过螺纹配合与所述内连接头（11）连接；（三）封隔器所述封隔器为液压封隔器，所述封隔器内部设有第二球座（43）以及钢球（41）。