[发明专利]高速铁路用铜碲合金接触线生产工艺有效
| 申请号： | 201810319648.3 | 申请日： | 2018-04-11 |
| 公开（公告）号： | CN108504880B | 公开（公告）日： | 2020-02-14 |
| 发明（设计）人： | 何宇;李学斌;赵德胜;杨玉军;孟宪浩;寇宗乾;康海军;于婷;彭平;沈华;路超;吴静 | 申请（专利权）人： | 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/02 | 分类号： | C22C1/02;C22C9/00;B22D11/14;H01B1/02;C22F1/08;B21C37/04 |
| 代理公司： | 32309 江阴市扬子专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 隋玲玲;张沪玲 |
| 地址： | 214434 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及的一种高速铁路用铜碲合金接触线生产工艺，它包含以下工艺步骤：步骤一：半封闭式双溶沟液面增压三体熔炼炉熔炼；步骤二：快速急冷上引连续铸造；步骤三：高温长通道连续挤压机挤压；步骤四：在线固态相变处理；步骤五：冷拉拔成形处理。本发明提供了一种高速铁路用铜碲合金接触线生产工艺，它能够实现在不添加第三元素的前提下，极大地提高了铜碲合金接触线的综合性能，使铜碲二元合金接触线的力学性能达到98%IACS以上，抗拉强度达到560MPa以上，使之能够完全满足未来高速铁路的发展需求。 | ||
| 搜索关键词： | 接触线 铜碲合金 高速铁路 生产工艺 冷拉拔成形 连续挤压机 半封闭式 二元合金 工艺步骤 固态相变 力学性能 连续铸造 综合性能 熔炼 增压 长通道 熔炼炉 急冷 溶沟 上引 铜碲 液面 挤压 | ||
【主权项】：
1.一种高速铁路用铜碲合金接触线生产工艺，它包括以下步骤：/n步骤一：半封闭式双溶沟液面增压三体熔炼炉熔炼，向三体炉中的熔炼区依次投入标准阴极铜、高纯碲块进行铜碲合金的熔炼；/n步骤二：快速急冷上引连续铸造，通过虹吸作用对铜碲合金金属液体进行快速冷却上引结晶，并通过牵引杆引出，得到组织均匀、晶粒细小的铜碲合金铸造杆坯；/n步骤三：高温长通道连续挤压机挤压，将得到的铜碲合金铸造杆坯进行高温大长时连续挤压；/n步骤四：在线固态相变处理，待铜碲合金杆料从挤压模腔出口挤出以后，立刻利用在线固态相变处理设备进行相变处理；/n步骤五：冷拉拔成形处理，将进行过相变处理后的铜碲合金杆进行冷拉拔处理，通过多道次冷拉拔工艺对所述铜碲合金杆坯进行冷拉拔塑性加工处理。/n
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