[发明专利]一种仿玉微晶玻璃的制备方法

摘要

本发明公开了一种仿玉微晶玻璃的制备方法，包括如下步骤：步骤一、原料选择；步骤二、原料混合；步骤三、混合料的熔化；步骤四、压延成形；步骤五、退火；步骤六、晶化。本发明可用于生产仿玉微晶玻璃，适用于地面，墙面及台面装饰。同时，微晶玻璃仿玉产品具有耐酸碱腐蚀，永不褪色的特点，这也是其他产品不能比拟的优势。生产过程中通过控制花岗石用量，改变着色铁离子的含量，可以制备出多种色系仿玉微晶玻璃。

主权项

1.一种仿玉微晶玻璃的制备方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一、原料选择按照如下重量比例选择原料：步骤二、原料混合将上述原料按比例称量好后送至混合机后混合，并加入占原料总重量2％的水，混合3～5分钟后，送至全电熔窑加料仓；步骤三、混合料的熔化(1)加料：采用自动加料机进行加料，通过蓝外线液面仪控制加料；(2)混合料的熔化采用全电熔窑进行全电熔窑分为主熔化池、流液洞、上升道和料道几部分，混合料的熔化、澄清和均化时间8小时左右，均在主熔化池进行，澄清、均化好的玻璃经流液洞、上升道进入料道，温度控制在1260℃～1320℃,经料道降温后，进入压延机进行压延成形，成形温度1150℃～1250℃；步骤四、压延成形每条生产线采用两台玻璃压延机压延成形，板材厚度、宽度根据生产要求进行调节，成形的玻璃带经传送辊进入退火窑退火；步骤五、退火玻璃带进入退火窑温度为600℃～720℃，在650℃～700℃保温10～20分钟后，按3℃/分～5℃/分的速度降温至560℃～600℃,再按7℃/分～12℃/分的速度降温至300℃,再经过40～60分钟冷却至40℃出窑，然后进入冷端切割工序；冷端切割工序按设定要求或客户要求的长度裁切玻璃带，裁切后形成半成品退火板，经过渡辊台送至晶化窑晶化；步骤六、晶化检测合格的退火板进入晶化窑，经60～80分钟升温至630℃～680℃,在630℃～680℃保温40～60分钟核化，在经50～70分钟升温至800℃～850℃,在800℃～850℃保温30～80分钟晶化，经80～120分钟降温至40℃出窑，完成晶化过程，成为晶化板。