[发明专利]一种核辐射屏蔽桶灌铅工艺

摘要

一种核辐射屏蔽桶灌铅工艺，它通过在桶体底面和盖体顶面开设浇铸工艺孔，配合熔铅后低温断续浇铸、顺序缓慢冷却的铅浇铸方法，保证铅桶满足浇铅密实度及各项技术指标要求，具体操作步骤如下：a、开孔；b、待浇铸桶的清洗；c、桶体摆放；d、熔铅；e、桶体浇铸；f、盖体浇铸；g、浇铸工艺孔封堵；h、打磨抛光拉丝；i、桶体及盖体扣合，打包入库。本发明解决了现有技术中存在的铅层密实性差、桶体变形的问题，达到提高产品质量、降低生产成本的目的。

主权项

1.一种核辐射屏蔽桶灌铅工艺，其特征是，它通过在桶体（1）底面和盖体（2）顶面开设浇铸工艺孔，配合熔铅后低温断续浇铸、顺序缓慢冷却的铅浇铸方法，保证铅桶满足浇铅密实度及各项技术指标要求，具体操作步骤如下：a、开孔，在待浇铸桶的桶体（1）外层底面和盖体（2）外层顶面开设浇铸工艺孔，所述浇铸工艺孔包括中心孔（4）和环绕中心孔的一组周边孔（5）；b、待浇铸桶的清洗，用乙醇清洗干净桶体（1）及盖体（2）内外表面，去除桶体（1）及盖体（2）内外表面上的灰尘和油污；c、桶体摆放，将桶体（1）倒置，使浇铸工艺孔位于桶体的顶端，将数量不少于五套的桶体呈扇形摆放在溶铅炉周边；d、熔铅，在熔铅炉中将铅锭融化，加热熔铅到400°C，将铅液中上浮的杂质清除；e、桶体浇铸，按照桶体（1）排列的顺序依次浇铸，在其中每一套桶体浇铸过程中，依次通过环绕中心孔（4）的一组周边孔（5）向桶体（1）中注入铅液，桶体夹层中的气体由中心孔（4）及非注铅状态的周边孔（5）排出，完成一个浇铸循环后，重复上面操作步骤，直到桶体（1）侧壁夹层浇铸完毕，再通过中心孔（4）浇铸桶体（1）的底面；f、盖体浇铸，将与桶体（1）数量匹配的一组盖体（2）呈扇形摆放在溶铅炉周边，按照盖体（2）排列的顺序依次浇铸，在其中每一套盖体浇铸过程中，依次通过环绕中心孔（4）的一组周边孔（5）向盖体（1）中注入铅液，盖体夹层中的气体由中心孔（4）及非注铅状态的周边孔（5）排出，在盖体侧壁夹层浇铸完毕，再通过中心孔（4）浇铸盖体（2）的顶面；g、将桶体（1）及盖体（2）上的浇铸工艺孔封堵；h、整体打磨抛光拉丝；i、将桶体（1）及盖体（2）扣合，打包入库。