[发明专利]一种釉里红瓷器的烧制工艺在审
| 申请号： | 201810345264.9 | 申请日： | 2018-04-17 |
| 公开（公告）号： | CN108546100A | 公开（公告）日： | 2018-09-18 |
| 发明（设计）人： | 裴仕林 | 申请（专利权）人： | 安徽青花坊瓷业股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/14 | 分类号： | C04B35/14;C04B35/622;C04B41/89 |
| 代理公司： | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人： | 黄晶晶 |
| 地址： | 238100 安徽省马鞍*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明提供一种釉里红瓷器的烧制工艺，涉及瓷器烧制技术领域，包括以下步骤：(1)制备坯料、彩釉料：(2)将坯料粉碎后过筛、除铁、练泥、陈腐、精炼，加水和成泥浆，再将泥浆灌入模具中压制成瓷胎，将瓷胎置于8‑12℃的库房中自然阴干，阴干后打磨三次再进行素烧；(3)将瓷胎在950‑1050℃进行素烧，素烧滞留时间为20‑40min；(4)先用彩釉料施釉后再罩上透明釉最后干燥；(5)将施釉后的瓷胎置于推板窑中用氧化焰进行釉烧，初时釉烧温度为1200‑1250℃，釉烧30‑40min后，升温至1300‑1360℃，釉烧4‑6h后，以40‑50℃/min的温度降温出窑，即可得到成品，本发明所烧制的釉里红瓷器胎体细腻、纹饰清晰，色泽红透艳丽，具有极高的观赏和收藏价值。 | ||
| 搜索关键词： | 釉烧 瓷胎 素烧 烧制 瓷器 泥浆 彩釉 坯料 施釉 纹饰 瓷器烧制 自然阴干 透明釉 推板窑 氧化焰 成瓷 出窑 除铁 灌入 过筛 加水 练泥 胎体 阴干 制备 陈腐 打磨 模具 精炼 库房 压制 滞留 收藏 观赏 清晰 | ||
【主权项】：
1.一种釉里红瓷器的烧制工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备坯料、彩釉料：所述坯料由以下重量份数的原料组成：SiO2 100‑150、Al2O3 50‑70、CaO 20‑40、K2O 10‑30、FeO 8‑15、Na2O 1‑6、Na2CO3 10‑20、MgO5‑15、黑土2‑10；所述彩釉料由以下重量份数的原料组成：SiO2 80‑120、Al2O3 20‑45、CuO 5‑9、K2O 3‑8、Sr O 2‑10、ZnO 5‑10、SnO2 1.5‑3.5、SiC 1‑1.8；(2)将坯料粉碎后过筛、除铁、练泥、陈腐、精炼，加水和成泥浆，再将泥浆灌入模具中压制成瓷胎，将瓷胎置于8‑12℃的库房中自然阴干，阴干后打磨三次再进行素烧；(3)将瓷胎在950‑1050℃进行素烧，素烧滞留时间为20‑40min；(4)先用彩釉料施釉后再罩上透明釉最后干燥；(5)将施釉后的瓷胎置于推板窑中用氧化焰进行釉烧，初时釉烧温度为1200‑1250℃，釉烧30‑40min后，升温至1300‑1360℃，釉烧4‑6h后，以40‑50℃/min的温度降温出窑，即可得到成品。
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