[发明专利]锂电池装配设备在审
申请号: | 201810351570.3 | 申请日: | 2018-04-19 |
公开(公告)号: | CN108615928A | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 练国瑛 | 申请(专利权)人: | 练国瑛 |
主分类号: | H01M10/0525 | 分类号: | H01M10/0525;H01M10/058;H01M10/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310012 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及新能源电池技术领域。锂电池装配设备,包括机架组件及其上电池进料装置、第一搬运机械手装置、贴膜装置、放置铝壳工作台、铝壳进料装置、第二搬运机械手装置、第三搬运机械手装置、贴条码工作台、贴条码装置和压紧翻转装置。该锂电池装配设备的优点是锂电池进料、贴膜、贴条码和压紧全部自动化操作,装配效率高。 | ||
搜索关键词: | 搬运机械手 锂电池装配 进料装置 铝壳 压紧 电池技术领域 条码工作台 自动化操作 翻转装置 机架组件 条码装置 贴膜装置 装配效率 上电池 锂电池 工作台 条码 贴膜 新能源 | ||
【主权项】:
1.锂电池装配设备,其特征在于包括机架组件(1)及其上的电池进料装置(3)、第一搬运机械手装置(4)、贴膜装置(5)、放置铝壳工作台(6)、铝壳进料装置(7)、第二搬运机械手装置(8)、第三搬运机械手装置(9)、贴条码工作台(10)、贴条码装置(11)和压紧翻转装置(12);放置铝壳工作台(6)包括固定底板(61)、固定立柱(62)、定位板(63)和与铝壳中的圆孔匹配的第一顶锥(64),固定底板(61)设置在机架组件(1)上,定位板(63)通过固定立柱(62)固定在固定底板(61)上,与铝壳中的圆孔匹配的顶锥(64)固定在定位板(63)顶面上,与铝壳中的圆孔匹配的顶锥(64)用于定位放置贴完绝缘膜的电池,定位板(63)上设有检测器,用于检测电池是否已经准确到位,以控制铝壳的上料;铝壳进料装置(7)包括铝壳进料输送带组件(71)和固定支撑板(72),铝壳进料输送带组件(71)通过固定支撑板(72)固定设置在机架组件(1)上,铝壳进料输送带组件(71)包括铝壳进料电机和铝壳传输带部件,铝壳进料电机带动铝壳传输带部件运动;第二搬运机械手装置(8)包括第三移动线组(81)、第三线组固定座(82)、第二纵向进给组件(83)、吸盘组件(84)和中转平台(85),第三移动线组(81)通过第三线组固定座(82)固定设置在机架组件(1)上,第二纵向进给组件(83)安装在第三移动线组(81)上;吸盘组件(84)安装在第二纵向进给组件(83)上,吸盘组件(84)用于吸取铝壳,吸盘组件(84)含有两套吸盘,可同时吸取两块铝壳,中转平台(85)固定在机架组件(1)上,中转平台(85)与吸盘组件(84)位置对应;吸盘组件(84)包括安装梁(841)、左侧吸盘组(842)、右侧安装板(843)、第二电动推杆(844)、右侧吸盘组(845)、第二圆柱直线轴承(846)、第二移动光轴(847)和下压定位板(848);安装梁(841)设置在第二纵向进给组件(83)的运动端,左侧吸盘组(842)设置在安装梁(841)左端;第二电动推杆(844)设置在右侧吸盘组(845)上,第二电动推杆(844)的伸缩端与下压定位板(848)相连接;右侧吸盘组(845)设置在右侧安装板(843)中;左侧吸盘组(842)和右侧吸盘组(845)上均设有多个吸取铝壳的吸盘;第二圆柱直线轴承(846)设置在右侧安装板(843)中,第二移动光轴(847)底端固定在下压定位板(848)上,第二移动光轴(847)上部与第二圆柱直线轴承(846)形成移动副连接;下压定位板(848)底部设有多个与铝壳中的圆孔匹配的第二顶锥;第二电动推杆(844)带动下压定位板(848)及其上的第二顶锥上下移动;中转平台(85)包括下定位架(851)、第三气缸固定座(852)、第三气缸(853)、抬升架(854)和传感器(855),下定位架(851)设置在机架组件(1)上,下定位架(851)上端设有与铝壳中的圆孔匹配的第三顶锥;第三气缸固定座(852)底端固定在下定位架(851)上,上端与第三气缸(853)固定端相固定连接,第三气缸(853)的伸缩端连接抬升架(854),传感器(855)安装在抬升架(854)上,传感器(855)用于检测铝壳是否已经放置到下定位架(851)中;中转平台(85)中的抬升架(854)与吸盘组件(84)中的下压定位板(848)位置对应,使用时抬升架(854)和下压定位板(848)将铝壳定位,通过第三气缸(853)伸长,抬起铝壳,将铝壳运到放置铝壳工作台(6)中;第三搬运机械手装置(9)包括左夹取头(91)与右夹取头(92),左夹取头(91)与右夹取头(92)对应贴条码工作台(10)和放置铝壳工作台(6)的距离,同时对应贴条码工作台(10)与压紧翻转装置(12)的距离;压紧翻转装置(12)包括翻转座(121)、转架(122)、放置架(123)、第八气缸(124)、挤压定型块(125)、第九气缸(126)、竖导轨(127)和旋转检测器(128);翻转座(121)设置在机架组件(1)上,转架(122)两端通过转动副安装在转架(122)上;两个第八气缸(124)分别固定设置在转架(122)两端,第八气缸(124)两端伸缩,每个伸缩端上均连接挤压定型块(125;放置架(123)通过移动副配合安装在竖导轨(127)上,竖导轨(127)下端固定设置在机架组件(1)上;第九气缸(126)固定端固定设置在翻转座(121)上,第九气缸(126)伸缩端与放置架(123)相连接,第九气缸(126)带动放置架(123)上下移动;旋转检测器(128)固定在翻转座(121)两侧,旋转检测器(128)与转架(122)相接触。
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