[发明专利]一种LOW-E玻璃生产加工工艺

摘要

本发明涉及玻璃加工领域，具体的说是一种LOW‑E玻璃生产加工工艺，该方法包括以下步骤：S1，将块状原料在粉碎机中粉碎；S2，将粉碎后的原料进行干燥；S3，将原料通过电磁铁去除原料中的铁杂质；S4，将原料与辅料混合配制，形成混合料；S5，将混合料放入坩埚窑中高温融化，形成液态玻璃；S6，将液态玻璃倒入玻璃成型模具中，冷却成固态玻璃；S7，将固态玻璃放入热处理设备中退火、淬火处理；S8，将热处理后的玻璃进行切割，形成一定规格的可运输的玻璃；S9，将切割后的玻璃放入打磨设备中，打磨设备对玻璃的边缘处进行打磨。该生产加工工艺缩短了玻璃生产加工的周期，降低了生产工人的高度强度，提高了玻璃生产的自动化程度，具有较好的应用价值。

主权项

1.一种LOW‑E玻璃生产加工工艺，其特征在于，该方法包括以下步骤：S1，将块状原料在粉碎机中进行粉碎；S2，将S1中粉碎后的原料利用干燥的热空气进行干燥处理；S3，将S2中的原料通过电磁铁去除原料中含有的铁杂质；S4，将S3中的原料与生产玻璃用的辅料按照比例混合配制，形成混合料；S5，将S4中的混合料放入坩埚窑中进行高温融化，形成液态玻璃；S6，将S5中的液态玻璃倒入玻璃成型模具中，液态玻璃在玻璃成型模具中冷却成固态玻璃；S7，将S6中形成的固态玻璃放入热处理设备中进行退火、淬火处理；S8，将S7中热处理后的玻璃进行切割，形成一定规格的可运输的玻璃；S9，将S8中切割后的玻璃放入打磨设备中，打磨设备对玻璃的边缘处进行打磨；S10，将S9处理后的玻璃放入仓库；上述S9中采用的打磨设备包括第一气动滑轨(1)、固定机构(2)、按钮(3)、支撑机构(4)、加工箱体(5)、高压喷头(6)、打磨机构(7)和清理机构(8)，所述第一气动滑轨(1)滑动连接用于固定玻璃的所述固定机构(2)，且所述第一气动滑轨(1)的内部贯穿并固定于所述加工箱体(5)的内部；所述加工箱体(5)的底部固定所述支撑机构(4)，且所述支撑机构(4)的侧部设有所述按钮(3)；所述加工箱体(5)的内部顶端固定倾斜的所述高压喷头(6)，且所述加工箱体(5)的内部设有所述打磨机构(7)；所述加工箱体(5)的底部固定用于清理玻璃表面污渍的所述清理机构(8)；所述按钮(3)电性连接所述固定机构(2)、所述支撑机构(4)、所述高压喷头(6)和所述打磨机构(7)。