[发明专利]一种勘探精度高的智能石油勘探设备有效

专利信息
申请号: 201810351852.3 申请日: 2018-04-19
公开(公告)号: CN108591698B 公开(公告)日: 2019-12-06
发明(设计)人: 曹燕红 申请(专利权)人: 山东永利精工石油装备股份有限公司
主分类号: F16M3/00 分类号: F16M3/00;F16M7/00;F16F15/023;F16F15/04;G01V3/00
代理公司: 37107 东营双桥专利代理有限责任公司 代理人: 罗文远<国际申请>=<国际公布>=<进入
地址: 257000 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明涉及一种勘探精度高的智能石油勘探设备,包括主体和若干移动轮,主体内设有缓冲槽和缓冲机构,缓冲槽内设有缓冲块,缓冲块内设有测量室,测量室内设有竖直机构和探头,缓冲机构包括支撑单元和两个连接单元,竖直机构包括转轴、限位单元、固定杆、两个轴承和两个连接杆,该勘探精度高的智能石油勘探设备,通过缓冲机构,能够避免在崎岖不平的地面上移动时发生的剧烈抖动传递给探头,防止探头由于过度震动而损坏,不仅如此,通过竖直机构,该石油勘探设备能够使得探头的探测方向始终竖直,防止该石油勘探设备在有坡度的地形上勘探时勘探方向发生倾斜,导致勘探得到的油田位置信息出现误差。
搜索关键词: 石油勘探设备 探头 勘探 缓冲机构 竖直机构 缓冲槽 缓冲块 智能 勘探方向 连接单元 崎岖不平 限位单元 支撑单元 测量室 固定杆 连接杆 上移动 移动轮 抖动 竖直 转轴 坡度 轴承 地形 探测 测量 室内 油田 震动 传递
【主权项】:
1.一种勘探精度高的智能石油勘探设备,其特征在于,包括主体(1)和若干移动轮(2),各移动轮(2)均设置在主体(1)的下方,所述主体(1)内设有缓冲槽(3)和缓冲机构,所述缓冲槽(3)内设有缓冲块(4),所述缓冲块(4)内设有测量室(5),所述测量室(5)内设有竖直机构和探头(25);/n所述缓冲机构包括支撑单元和两个连接单元,所述支撑单元设置在缓冲块(4)的下方,两个连接单元分别设置在缓冲块(4)的上方的两侧;/n所述支撑单元包括支撑杆(9)、推板(10)、油缸(12)、两个第二弹簧(11)和两个回流组件,所述油缸(12)设置在缓冲槽(3)的下方,所述支撑杆(9)竖向设置,所述支撑杆(9)的顶端与缓冲块(4)固定连接,所述支撑杆(9)的底端与推板(10)固定连接,所述推板(10)设置在油缸(12)内,所述推板(10)与油缸(12)匹配,两个第二弹簧(11)均设置在油缸(12)内,两个第二弹簧(11)分别设置在支撑杆(9)的两侧,所述第二弹簧(11)的一端与油缸(12)内的顶部固定连接,所述第二弹簧(11)的另一端与推板(10)固定连接,所述第二弹簧(11)处于拉伸状态,两个回流组件分别设置在油缸(12)的两侧;/n所述回流组件包括连通管(13)、回流箱(14)、回流管(15)和控制组件,所述连通管(13)的一端与油缸(12)的底部连通,所述连通管(13)的另一端与回流箱(14)的底部连通,所述回流管(15)的一端与回流箱(14)的顶部连通,所述回流管(15)的另一端与油缸(12)的顶部连通,所述控制组件设置在连通管(13)的上方;/n所述连接单元包括升降槽(6)、第一弹簧(7)和升降杆(8),所述升降槽(6)设置在缓冲槽(3)的上方,所述第一弹簧(7)设置在升降槽(6)内,所述升降杆(8)的一端设置在升降槽(6)内,所述升降杆(8)的另一端与缓冲块(4)固定连接,所述第一弹簧(7)的一端与升降槽(6)内的顶部固定连接,所述第一弹簧(7)的另一端与升降杆(8)固定连接,所述第一弹簧(7)处于拉伸状态;/n所述竖直机构包括转轴(21)、限位单元、固定杆(24)、两个轴承(20)和两个连接杆(23),所述转轴(21)水平设置,两个轴承(20)分别设置在缓冲块(4)内的两侧,所述转轴(21)的两端分别穿过两个轴承(20),所述轴承(20)的外壁与缓冲块(4)固定连接,所述轴承(20)的内壁与转轴(21)固定连接,所述限位单元设置在转轴(21)的中心处,两个连接杆(23)分别设置在限位单元的两侧,两个连接杆(23)均与转轴(21)固定连接,两个连接杆(23)分别与固定杆(24)的两端固定连接,所述探头(25)固定在连接杆(23)的下方;/n所述限位单元包括固定轮(22)、通孔(26)、若干伸出组件和若干棘齿(27),所述固定轮(22)设置在缓冲块(4)内的顶部,所述固定轮(22)的外壁与缓冲块(4)固定连接,所述固定轮(22)内设有通孔(26),所述通孔(26)与固定轮(22)同轴设置,各棘齿(27)周向均匀分布在通孔(26)的内壁上,各伸出组件周向均匀分布在转轴(21)上;/n所述伸出组件包括限位槽(28)、第三弹簧(29)和限位块(30),所述限位槽(28)设置在转轴(21)内,所述第三弹簧(29)和限位块(30)均设置在限位槽(28)内,所述第三弹簧(29)的一端与限位槽(28)的内壁固定连接,所述第三弹簧(29)的另一端与限位块(30)固定连接,所述第三弹簧(29)处于拉伸状态。/n
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