[发明专利]一种基于填料组件强化短程硝化厌氧氨氧化脱氮的方法

摘要

本发明公开了基于填料组件强化短程硝化厌氧氨氧化脱氮的方法。装置由进水池，固定生物膜活性污泥反应器(IFAS)，沉淀池，填料组件组成。原水由进水池进入IFAS系统，在此完成短程硝化厌氧氨氧化，从而使氨氮转化为氮气，完成污水脱氮。本发明提供了填料组件的使用方法及短程硝化厌氧氨氧化的启动、强化运行策略。

主权项

1.一种基于填料组件强化短程硝化厌氧氨氧化脱氮的方法，其特征在于：所应用的装置包括进水池(11)，反应池(12)，沉淀池(13)和填料组件；原水由进水泵(14)进入反应池(12)，反应池(12)的底部设有微孔曝气管路(19)，该管路与曝气系统(17)相连，进行低氧曝气，DO为0.1‑0.5mg/L，同时反应池设有搅拌器(15)，连续搅拌，水力停留时间6‑9h，经反应后泥水混合液进入沉淀池(13)完成泥水分离，上清液由出水口(21)排出系统外，剩余污泥由回流泵(16)泵入反应池的前端，完成生物脱氮；反应池(12)由悬浮污泥和填料组件形成固定生物膜活性污泥反应器，悬浮污泥为短程硝化厌氧氨氧化污泥；填料组件包括聚氨酯填料(5)、柔性支架(4)和钢丝绳(6)，该填料组件具有压缩状态和展开状态两种形态，压缩状态(1)长＝50‑300cm，高＝5‑20cm，宽＝2‑5cm，展开状态(2)长＝35‑250cm，高＝25‑100cm，宽＝2‑5cm，展开状态有700‑50000cm2表面积；700‑50000cm2的表面积可持留生物膜污泥浓度达7000‑20000mg/L；在反应池(12)液面以上设有不锈钢工字横梁(18)，用于固定填料组件上部连接处，反应池(12)底部设有工字横梁(22)，用于固定填料组件底部连接处；所述的聚氨酯填料(5)由钢丝绳(6)滑动固定在伸缩柔性支架(4)中。