[发明专利]利用水溶性聚乙烯醇海岛纤维制备桃皮绒面料基布的方法

摘要

本发明公开了一种利用水溶性聚乙烯醇海岛纤维制备桃皮绒面料的方法，由水溶性聚乙烯醇海岛纤维经梭织或针织编织成桃皮绒组织结构，所述水溶性聚乙烯醇海岛纤维的制备包括如下步骤：（一）、水溶性PVA母粒的制备（二）、海岛纤维的制备（三）、海岛纤维的后整理。本发明与传统的PVA相比，由于降低了熔点，不但确保了PVA海组分能够与高熔点的PET熔融复合纺丝，而且在达到熔点的同时并不会发生PVA分解的问题，解决了传统PVA遇到高温的PET发生分解而无法熔融复合纺丝的问题。

主权项

1.一种利用水溶性聚乙烯醇海岛纤维制备桃皮绒面料基布的方法，其特征在于：由水溶性聚乙烯醇海岛纤维经梭织或针织编织成桃皮绒组织结构，所述水溶性聚乙烯醇海岛纤维的制备包括如下步骤：（一）、水溶性PVA母粒的制备（1）、按相应重量份比例将聚乙烯醇加入到真空上料机中，并开启真空上料机；按照配比依次将多元醇类或盐类化合物改性剂、抗氧化剂、润滑剂以及去离子水注入真空上料机内；（2）、开启真空上料机的加温阀门，升温至75℃～85℃，经立式锥形螺带混合机混炼80～90分钟；（3）、混炼完毕后，进入螺杆挤出机挤出造粒，螺杆挤出机一区温度80℃～95℃；二区温度105℃～120℃；三区温度130℃～150℃；四区温度155℃～175℃；五区温度180℃～200℃，获得连续的丝条；（4）、将挤出的丝条经风冷后进行切粒，获得颗粒状的水溶性PVA母粒；（二）、海岛纤维的制备（5）、将作为岛组分的涤纶原料以及作为海组分的水溶性PVA母粒分别通过螺杆挤出机进行熔融挤出；（6）、将挤压熔融后的两种原料熔体分别送入熔体管道进行加热，涤纶原料的熔体管道温度设置为290℃～295℃，PVA原料的熔体管道温度设置为145℃～160℃，两种原料熔体的热传导温度差设置为30℃～32℃；（7）、将两种原料熔体分别送入纺丝箱体，经计量泵精确计量后挤出，分配到纺丝箱体内的复合组件中，经过复合组件内的分配管道将岛组分均匀分配到海组分中，由同一喷丝孔喷出，进行复合纺丝，得到以PET为岛组份，PVA为海组份的海岛型初生纤维；（8）、将制得的海岛型初生纤维经拉伸和后整理即得到海岛纤维长丝，海岛纤维长丝的每根单纤维的岛相组分占纤维截面积的60%～70%，海组分占纤维截面积的40%～30%的超细纤维束形态的水溶性聚乙烯醇海岛纤维；（三）、海岛纤维的后整理（9）、将获得的海岛纤维进行冷却、烘干、牵伸、网络、上油等工序后，卷绕得到最终的海岛纤维成品。