[发明专利]一种废旧塑料回收利用系统

摘要

本发明公开了一种废旧塑料回收利用系统，包括废旧塑料粉碎颗粒、颗料预处理、裂解釜裂解、产物分离等工序，将回收后的废旧塑料放入裂解釜内，并添加相应的催化剂，将废旧塑料裂解为可燃气体和液态燃料油，可燃气体为氢气和一氧化碳，液态燃油经过精炼后得到汽油和柴油，本发明具有操作简单、裂解效率高、裂解彻底，裂解过程不造成二次污染，具有较高的生态价值和经济价值。

主权项

1.一种废旧塑料回收利用系统，包括废旧塑料粉碎颗粒、颗料预处理、裂解釜裂解、产物分离等工序，其特征在于：所述制备过程如下：（1）废旧塑料粉碎颗粒；将回收后的废旧塑料放入粉碎机内粉碎至3‑5cm的颗粒，将颗粒放入浓度为0.01％的消毒液中进行清洗和消毒，塑料颗粒与消毒液的放入比例为1/20，反复清洗5‑8次经过清水清洗至干净后对塑料颗粒进行干燥；（2）颗粒预处理；经（1）中干燥后的塑料颗粒、氧化钙、苯、二甲苯混合均匀后人防入双螺旋挤出机内，比例为1：10：5：5，双螺旋挤出机温度控制在220‑260℃，挤出机出料口进行加热，控制加热温度与双螺旋挤出机温度相同；（3）裂解釜裂解；在裂解釜底部均匀铺设一层50目左右的河砂，砂层厚度5‑10cm，然后将（2）中预处理后的混合物和炭粉、铜粉、铁粉等一同加入裂解釜内，放入比例为5：5：2：3，然后对裂解釜进行加热，控制温度为350‑400℃，打开裂解釜搅拌器，反应1‑1.5h后向反应釜内加入催化剂，控制温度在300‑380℃，加热过程中向裂解釜内通入惰性气体，通入量为裂解釜内物料量的1/2，反应时间为2‑4h后制得气体原料、液体原料和固体原料；（4）将（3）中制备的气体原料通入冷凝塔冷凝、冷凝后的产物经过油气分离器后制得油相产物和气相产物，油相产物和气相产物再一次经过分馏塔制后对产物进行提纯制得汽、柴、煤油等油类产物和氢气、一氧化碳、氯化氢等气体产物，将裂解釜内的固液原料经过固液分离机分离机和提纯后制得苯丙烯工业原料。