[发明专利]一种高阻燃透气面料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种高阻燃透气面料及其制备方法，该面料包括里料层、中料层和外料层，所述的外料层和里料层分别连接在中料层的上下两面，中料层和外料层之间还设有胶膜层；所述的里料层为透气面料，中料层为隔热阻燃面料，胶膜层为粘接剂，外料层为阻燃面料；所述的隔热阻燃面料是将2‑5根改性玻璃纤维在成股机中捻成股，之后经平织得到；制备的高阻燃透气面料，从原材料上解决透气性能和阻燃性能，生产的高阻燃透气面料具有吸湿透气、高阻燃、轻薄、耐磨等优点，穿着舒适性和强力都进一步提高，可用于制作作战服、阻燃服和防护服。

主权项

1.一种高阻燃透气面料，其特征在于：包括里料层(1)、中料层(2)和外料层(4)，所述的外料层(4)和里料层(1)分别连接在中料层(2)的上下两面，中料层(2)和外料层(4)之间还设有胶膜层(3)；所述的里料层(1)为透气面料，中料层(2)为隔热阻燃面料，胶膜层(3)为粘接剂，外料层(4)为阻燃面料；所述的透气面料由天然彩色茧丝交织而成，天然彩色茧丝的孔隙率为8‑12％；所述的隔热阻燃面料是将2‑5根改性玻璃纤维在成股机中捻成股，之后经平织得到；所述的改性玻璃纤维各原料的重量百分比为：纳米二氧化硅30‑45％、纳米氧化铝10‑15％、纳米氧化钙10‑15％、纳米氧化锆5‑8％、纳米氧化硼4‑8％、纳米氧化镁3‑6％、纳米氧化钾0‑1％、纳米氧化钠0‑1％、环氧树脂20‑30％、增韧剂3‑6％；纳米二氧化硅、纳米氧化铝、纳米氧化钙、纳米氧化锆、纳米氧化硼、纳米氧化镁、纳米氧化钾、纳米氧化钠的尺寸分别为10‑70nm；所述的增韧剂为丁基再生橡胶；所述的改性玻璃纤维制备方法为：将各原料加入到混料桶中进行预混，接着将预混后的物料加入到螺杆挤出机中进行熔融，螺杆挤出机一区温度为110‑130℃，二区温度为210‑240℃，熔体输送至纺丝箱体拉丝，拉丝速度为6‑10m/min，再经计量泵进入纺丝组件后从喷丝头挤出改性玻璃纤维，挤出的改性玻璃纤维通入温水中快速冷却定型即得成品，所述的温水的温度为 45‑55 ℃ ；所述的阻燃面料是以聚酰亚胺2080纤维为经线，聚苯并咪唑纤维为纬线，经线和纬线交织而成；该高阻燃透气面料的制备方法为：S1、将经线聚酰亚胺2080纤维和纬线聚苯并咪唑纤维为放置在织布机上编织即得到阻燃面料；所述经线聚酰亚胺2080纤维为45‑60份，纬线聚苯并咪唑纤维为30‑50份；S2、将改性玻璃纤维放置在成股机中捻成股，之后经织布机上编织即得到隔热阻燃面料；S3、将天然彩色茧丝放置在织布机上编织即得到透气面料；S4、将透气面料与隔热阻燃面料进行缝合得到基布；S5、将基布放置于胶辊中，将粘接剂涂覆在隔热阻燃面料表面，涂覆过程维持温度在65‑70℃；S6、制备的阻燃面料放置在涂覆有粘接剂的基布上，采用压印机进行热压合或热压花，热压合或热压花的温度为55‑60℃；S7、将热压合或热压花的布料经风冷、剪边、收卷即得到高阻燃透气面料。