[发明专利]木竹粉流化床气化-燃气轮机发电联产生物质炭、热方法

摘要

本发明提出的是一种用木粉、竹粉流化床气化‑燃气轮机发电联产生物质炭、热的方法，包括如下步骤：1）将木粉、竹粉送入气化反应器中气化产生可燃气和生物质炭的混合气；2）混合气经过细粉分离器分离出生物质炭；3）可燃气由进入裂解器，对可燃气中的焦油进行裂解；4）经过焦油裂解后的可燃气的进入二级换热器对空气进行预热，用于气化炉炉底进风和裂解器燃烧；5）可燃气经过除尘器除尘、抽风机，最后送入燃气轮机发电，高温烟气送入余热锅炉，产生蒸汽供热。优点：1）利用自热裂解装置除去可燃气中的焦油；2）换热用于预热空气、发电热效率高；3）无焦油、无废水，环境效益和经济效益好。

主权项

1.木竹粉流化床气化‑燃气轮机发电联产生物质炭、热方法，其特征是利用木粉、竹粉流化床气化‑燃气轮机发电联产生物质炭的设备制备生物质炭的同时，对产生的可燃气进行焦油裂解、换热、除尘后用于燃气轮机进行发电，具体包括如下步骤：1）将木粉、竹粉由气化反应器的进料口加入气化反应器中，在700‑850℃限氧条件下气化产生可燃气和生物质炭的混合气，混合气热值为1200Kcal，温度为600℃；2）经过气化反应产生的混合气经过细粉分离器分离出生物质炭，由细粉分离器的底部出料口导出；3）可燃气由细粉分离器顶部通过可燃气进口进入裂解器，裂解器内部的燃烧器将部分可燃气点燃，将裂解器内蓄热体温度加热至裂解温度900‑950℃后关闭燃烧器，后向裂解器内通入空气燃烧部分可燃气，维持腔体温度在850℃以上的裂解温度，实现利用自热对可燃气中的焦油进行裂解；4）经过焦油裂解后的可燃气的进入第一换热器、第二换热器进行换热预热空气，第一换热器加热的空气用于气化炉炉底进风，第二换热器加热的空气用于裂解器燃烧，实现余热的利用；5）可燃气经过除尘器除尘，再经过风机，最后送入燃气轮机发电，燃烧后废气送入余热锅炉产蒸汽供热。