[发明专利]一种防止混凝土碳化的憎水强浸层保护结构

摘要

本发明公开了一种防止混凝土碳化的憎水强浸层保护结构，首先准备正辛烯、三乙氧基氢硅烷和铂催化剂进行正辛基三乙氧基硅烷的制作；在准备正辛基三乙氧基硅烷、水、乳化剂进行浸渍剂的合成；用合成的浸渍剂对混凝土构件进行涂抹施工，形成防碳化憎水强浸保护结构层。本发明的有益效果是能够提高混凝土的耐久性。

主权项

1.一种防止混凝土碳化的憎水强浸层保护结构，其特征在于按照以下步骤进行：步骤1：正辛基三乙氧基硅烷的制作；准备正辛烯、三乙氧基氢硅烷和铂催化剂，将正辛烯和铂催化剂加入容器，搅拌均匀后，缓慢加热，在加热过程中应保持搅拌，当温度升高至95℃±5℃时，停止加热，保持温度不变化，然后用滴液漏斗缓慢滴加三乙氧基氢硅烷，边滴加边搅拌，滴加的速度以能够使滴入液及时融入到正辛烯中为宜，滴加完全后继续保持搅拌和温度一段时间后停止加热和搅拌；步骤2：浸渍剂的合成；准备正辛基三乙氧基硅烷、水、乳化剂，将各种组分混合后加入到乳化机搅拌，完成浸渍材料的制备；步骤3：防碳化憎水强浸保护结构层的形成；如果是新建混凝土构件，按照如下的施工程序进行施工：①在混凝土浇筑之前，将构件钢筋表面锈迹用钢丝刷清除，保证表面无锈迹、干净、干燥；②在钢筋表面用滚刷涂刷浸渍剂膏体，涂刷时，应从下至上进行，并保证喷涂均匀；③涂刷完浸渍剂的钢筋彻底干燥后，能够浇筑混凝土；④混凝土浇筑完成后，达到拆模强度即可拆除模板，拆模后应该保水养生；⑤养生期过后等混凝土干燥时即可在混凝土表面涂刷膏体。如果是旧结构物混凝土表面施工，按下述步骤实施：①对破损的混凝土和外露钢筋进行处理，首先除去钢筋表面锈迹，如果钢筋锈蚀严重，无法继续使用，则应采用焊接或植筋的方法对原钢筋进行更换、加固，其次凿除破损处的松散混凝土，露出干净表面，吹去灰尘，使表面干净干燥；最后用高强度修补胶对破损处修补；②高强修补胶修补好破损表面后，对拟涂刷的构件混凝土表面进行清理、吹尘，使表面保持干净、干燥；③涂刷浸渍剂；用密封喷枪等高压喷涂设备自下而上喷涂，喷涂量为50‑100g/m2，喷涂应连续进行，不得中断，喷涂完成后，让膏体自由渗入。