[发明专利]一种浴室柜木材预处理工艺

摘要

本发明涉及浴室柜木材技术领域，具体地，涉及一种浴室柜木材预处理工艺，一种浴室柜木材预处理工艺，包括以下步骤：S1：木材预处；S2：配置包覆浆；S3：将配置好的包覆浆料涂刷在经由步骤S1处理后的板材上，如此，本发明中首先对木材进行用乙炔切割喷枪高温下处理，该过程中可以快速蒸发木材表面的水汽，同时不破坏木材内部的纹理构造，使木材表面隐藏的细小裂隙张开，且高温能够对木材表面进行去毛刺处理；本发明中的涂刷步骤中，对木材进行预热并降低木材的含水率，一方面能够使木材内外温度均匀一致，避免骤升温度导致木材表面开裂和木材内部产生断裂现象，另一方面能够降低木材自身的含水率，提高对包覆浆料的吸收率。

主权项

1.一种浴室柜木材预处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：木材预处理：首先将木材置于阴凉通风处风干处理8～15天，然后将木材加工成各种规格厚度的板材；用乙炔切割喷枪在1500度的高温下，以每秒4～6厘米匀速移动火焰炙烤，使木材表面隐藏的细小裂隙张开，高温火焰可以同时除去部分毛刺，使木材纹理更加清晰，炙烤后用砂纸轮进行打磨抛光，以能够除去木材浅表碳化烧焦部分为准；S2：配置包覆浆料：所述包覆浆料按重量份计，包括：天然大漆5～10份、植物蜡3～5份、植物油60～80份、松香甘油脂1～3份、助剂5～12份；S3：将配置好的包覆浆料涂刷在经由步骤S1处理后的板材上，其中，涂刷步骤包括：(1)：将木材置于处理窑内，处理窑内加热至60～70℃，保持100～120min，对木材进行预热并降低木材的含水率，用猪毛刷沿木材纹理方向均匀涂刷包覆浆料，涂刷的厚度为1～1.6mm，然后以4～12℃/h升温速率将木材温度中心温度升至80～84℃；(2)：将经由步骤(1)处理后的木材取出，用电动工具带400目砂纸轮打磨一道，除去覆盖在表面的漆膜，显出木材本身纹理，然后用猪毛刷沿木材纹理方向均匀涂刷包覆浆料，涂刷的厚度为1～1.4mm，再放置在处理窑内以4～10℃/h升温速率将木材温度中心温度升至84～86℃；(3)：将经由步骤(2)处理后的木材取出，用电动工具带600目砂纸轮打磨一道，除去覆盖在表面的漆膜，显出木材本身纹理，然后用猪毛刷沿木材纹理方向均匀涂刷包覆浆料，涂刷的厚度为1～1.2mm，再放置在处理窑内以4～8℃/h升温速率将木材温度中心温度升至86～88℃；(4)：将经由步骤(3)处理后的木材在处理窑内按照2～3℃/小时的速度降温至常温，取出放置在阴凉位置晾置3～4天，使包覆桨料完全和木材纤维粘接一体，再将木材放置在120～140W超声仪器下超声60～70min，对木材进行去应力处理，提升木材的力学性能；(5)：最后用猪毛轮清理抛光即可。